Machine hydraulique UTM pour le test des barres d'acier - Machine de test de traction des barres d'armature hydraulique

1. Principales fonctions et caractéristiques de la machine d'essai

1)    Utilisation d'une électrovanne servo hydraulique haute précision commandée par microordinateur pour entra?ner un vérin hydraulique précis et pouvoir réaliser une commande à vitesse constante pour tester la force, le déplacement, la déformation, etc., afin de réaliser des essais de traction, de compression et de flexion. Si équipée d'accessoires, elle peut répondre à d'autres exigences d'essai pour divers matériaux ;

2)    Adoption d'un vérin hydraulique de type inférieur, qui est installé au bas de la machine principale, fonctionnant de manière stable ; les bases de machoires supérieure et inférieure sont de structure ouverte, facilitant le serrage de l'échantillon ;

3)    Système de chargement servo hydraulique indépendant, utilisant une électrovanne servo hydraulique large bande haute précision pour garantir une haute précision, une haute efficacité, un faible bruit et une réponse rapide du système ; utilisation d'un système de serrage hydraulique indépendant pour garantir un fonctionnement stable et un faible bruit du système, et aucun glissement de l'échantillon pendant l'essai.

Système de contr?le et de traitement informatique :

l  Système de contr?le servo : paramétrage complet des paramètres d'essai, contr?le automatique de la procédure d'essai, acquisition, traitement, analyse, stockage et affichage des données (les données d'essai incluent : les points d'écoulement supérieur et inférieur, la résistance à la traction, la force de rupture, le module d'élasticité, l'allongement, la résistance à la preuve de l'allongement non proportionnel, etc.). Il peut réaliser un contr?le en boucle fermée de la force d'essai, de la déformation, du déplacement et une commande à vitesse constante de la force d'essai, de la déformation, du déplacement, de la déformation ;

l  Affichage de la force d'essai, du pic, de la déformation, du déplacement du piston, de la courbe d'essai sur l'écran, avec un système intelligent d'entrée au clavier complet et de mode de contr?le, qui peut réaliser un paramétrage arbitraire et un passage fluide entre les modes de contr?le ;

l  Acquisition et traitement complet des données (avec de nombreuses méthodes et normes d'essai). Avec des fonctions de simulation et de reproduction de la procédure d'essai, de réanalyse des données d'essai, d'agrandissement, de comparaison, de parcours, de zoom avant ou arrière des courbes d'essai ;

l  Utilisation de la modularisation, de la programmation ouverte, d'une conception ergonomique, les utilisateurs peuvent ajuster librement les normes d'essai, les rapports d'essai, les paramètres d'essai pour répondre à leurs différentes exigences, facilité de mise à niveau et de gestion des droits ;

l  Utilisation d'une base de données pour gérer les données d'essai ;

l  Avec capacité d'expansion et de mise à jour.

4)    Fonctions de protection :

l  Protection de la position limite du vérin ;

l  Protection contre le surcourant du système hydraulique ;

l  Protection contre la surcharge ;

l  Protection contre le surcourant et la surtension ;

l  Protection de sécurité lors de la rupture de l'échantillon ;

l  Protection automatique après l'essai.

2. Spécifications de la machine d'essai