Br?leurs d'huile industriels pour incinérateurs de chaudières mono et bi-stades

Caractéristiques de performance du br?leur

Les br?leurs Farr sont con?us avec la technologie de simulation de combustion CFD, qui utilise la puissante fonction de calcul de l'ordinateur combinée avec la dynamique des fluides numérique pour simuler le fonctionnement du br?leur et du corps du four (y compris le champ de température, le champ d'écoulement, la forme de la flamme, les produits de combustion, la température des agrégats, etc.). En même temps, l'effet de la distribution du carburant et de l'air sur la combustion complète peut être simulé dans un environnement virtuel selon la géométrie réelle du tambour.

Tableau des paramètres de performance du produit br?leur

Caractéristiques techniques

(1) Conformité aux normes : conforme aux normes internationales CE, DIN et aux exigences de la norme nationale GB, entièrement conforme à la norme

(2) Contr?le de la température de l'huile ±1℃ : chauffageur à brevet indépendant, petite taille, grande puissance, résistance à la corrosion, longue durée de vie. Atteindre une précision de contr?le élevée de ±1℃ pour résoudre l'impact des fluctuations de température de l'huile.

(3) Contr?le fin de 2% du volume de gaz d'atomisation : vanne de réglage à structure spéciale, technologie de régulation précise, de sorte que le volume de gaz d'atomisation est contr?lé à 2%, différentes charges sont utilisées sous différents volumes de gaz d'atomisation. Le rapport d'ajustement de surcharge de 1:10 peut toujours garantir la stabilité de la flamme dans une large plage d'ajustement.

(4) Contr?le précis de l'huile ±1% : surveillance en ligne en temps réel des variations du volume de carburant, peut afficher le débit instantané, le débit cumulé, la consommation de carburant par production unique, etc. Le système compense automatiquement la quantité de carburant jusqu'à la quantité cible, et le contr?le de l'écart atteint une précision de ±1%. Sans débitmètres, il est impossible d'économiser du carburant !

(5) Ajustement du rapport air/huile : Basé sur la fonction de surveillance du débit, le volume d'air change en synchronisme avec le volume d'huile, de sorte que le rapport entre le vent et l'huile dans le processus de combustion est précis à 100%, et la possibilité d'écart de rapport est évitée.

(6) Auto-jugement du taux d'usure de la pompe à huile : le système détermine automatiquement la capacité de sortie de la pompe à huile, tandis que le système de combustion corrige automatiquement la capacité de sortie, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe à huile, et le système de combustion affichera le degré d'usure de la pompe à huile.

(7) Alarme automatique pour le remplacement de la pompe à huile : Lorsque la pompe à huile est usée au point qu'elle ne peut plus être utilisée, le système de combustion émettra une alarme de changement de pompe et un avertissement à l'avance, laissant suffisamment de temps pour préparer la tête de pompe, et ne s'arrêtera pas pour affecter la production.

(8) Pompe résistante à l'usure : Pompe résistante à l'usure de configuration de haute qualité, nous promettons qu'en cas d'usure dans les 10 mois, remplacement inconditionnel (sauf cas de faute humaine), la durée de vie est plus de 16 fois celle des pompes ordinaires.

(9) Tra?age thermique électrique des tuyaux : Tous les tuyaux, pompes, vannes sont recouverts par des rubans de tra?age thermique électrique, enveloppés de matériaux isolants, 99,99 % sans angle mort. Même si la température ambiante est inférieure à -10℃, il peut également avoir une combustion stable et fiable.

(10) Taux de succès d'allumage élevé du fioul lourd : L'utilisation de technologies telles que le nettoyage des tuyaux, le préchauffage, l'huile de circulation, etc. pour atteindre un taux de succès de 100 % d'allumage direct du fioul lourd, sans passer par l'allumage au fioul léger.

(11) Double vanne d'huile : La norme nationale et l'étiquette européenne stipulent que le br?leur supérieur à 100 kg/h doit être équipé de ? deux vannes de coupure en série ?, et la double vanne d'huile peut résoudre le problème causé par les fuites.

(12) Technologie de combustion à faibles émissions d'azote : L'utilisation de technologies avancées de combustion stratifiée et de distribution d'air, réduisant considérablement les émissions d'oxydes d'azote, conformément aux normes environnementales. Combustion à faibles émissions d'azote, à la pointe des technologies environnementales !

(13) Diagnostic et traitement à distance : Les ingénieurs en combustion surveillent à distance et en temps réel l'état de fonctionnement via le réseau pour guider la résolution rapide des pannes. Sans service à distance, il est impossible de ? répondre aux urgences des clients ? !

Précautions d'installation du br?leur

Pour l'installation du système de combustion, les aspects suivants doivent être pris en compte :

1. Installation du corps du br?leur. Selon la situation réelle du site, en combinant les dimensions globales du br?leur, déterminer l'agencement directionnel du tambour, de la canalisation de gaz et du conduit d'air (machine séparée). La bride d'interface du br?leur et du rouleau doit être fabriquée par le client sur place.

2. Installation du groupe de vannes. Le groupe de vannes de gaz du br?leur à gaz AGB n'a pas la fonction de régulation de pression et de réduction de pression, donc l'utilisateur doit bien faire la régulation de pression et la réduction de pression à l'extrémité avant de l'alimentation en gaz, et le groupe de vannes n'a pas de filtre, donc la canalisation d'extrémité avant doit être entièrement purgée avant l'utilisation de la nouvelle canalisation pour éviter que beaucoup de débris entrent dans le groupe de vannes.

3. Installation de l'armoire de commande. En stricte conformité avec la construction du schéma électrique, l'armoire de commande est équipée d'un module de connexion à distance. Lorsque le système ne fonctionne pas normalement, ou lorsqu'un ingénieur à distance est nécessaire pour aider au débogage ou au diagnostic de pannes, l'Internet peut être connecté via le partage WIFI du téléphone portable, et l'ingénieur à distance peut se connecter pour diagnostiquer la panne, ce qui peut considérablement réduire le temps d'envoi de personnel pour résoudre la panne sur site.

4. Installation du groupe de pompes à carburant. Le groupe de pompes à carburant doit être installé à moins de 3 mètres de la sortie du réservoir (une distance trop longue peut entra?ner un défaillance d'alimentation en huile), et le diamètre de la canalisation avant le groupe de pompes doit être DN50, et le diamètre doit être changé en DN40 avant le groupe de pompes. Toutes les canalisations de retour sont DN25, qui peuvent être directement retournées au niveau supérieur du réservoir d'huile. Aucune autre vanne ne peut être installée sur la canalisation de retour pour éviter l'éclatement par surpression causé par une mauvaise man?uvre de la vanne.

A propos de nous

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. est engagée dans l'industrie de la combustion des chaudières, des fours, des machines de construction depuis plus de 20 ans, et dans l'équipement de combustion pour le mélange d'asphalte depuis plus de 10 ans. C'est une entreprise technologique qui est bonne dans la technologie.

Activité principale : Fournir des solutions de combustion complètes et des services techniques pour l'industrie des chaudières, des fours, des machines de construction, fournir des systèmes de contr?le d'équipement intelligent, fournir des équipements de protection de l'environnement pour les fumées et les poussières.