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Usine chinoise, ligne de traitement du lait, machine de traitement du lait
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Description du produit
Description des produits
Présentation de la ligne de production :
Après centrifugation, standardisation, homogénéisation, stérilisation et refroidissement, le processus global est sans faille. Pour ce projet de ligne de production,
Tout d'abord, le lait est préchauffé et standardisé par un système de standardisation de la matière grasse du lait en ligne. Le but de la standardisation est de conférer au lait une teneur en matière grasse définie et garantie.
Ensuite, le lait standardisé est homogénéisé. Le but de l'homogénéisation est de désintégrer ou de distribuer finement les globules gras dans le lait afin de réduire la crémation.
L'homogénéisation peut être totale ou partielle. L'homogénéisation partielle est une solution plus économique, car un homogénéiseur plus petit peut être utilisé.
Le lait est maintenant pompé vers la section de chauffage de l'échangeur de chaleur du lait où il est pasteurisé. Le temps de maintien nécessaire est assuré par un tube de maintien séparé.
La température de pasteurisation est enregistrée en continu. La pompe est une pompe de suralimentation qui augmente la pression du produit à un niveau auquel le produit pasteurisé ne peut pas être contaminé par le lait non traité ou par le milieu de refroidissement en cas de fuite dans l'échangeur de chaleur à plaques. Si la température de pasteurisation devait baisser,
cela est détecté par un capteur de température. Un signal active la vanne de dérivation du flux et le lait retourne au bac de balance.
Après la pasteurisation, le lait continue vers une section de refroidissement dans l'échangeur de chaleur, où il est refroidi de manière régénérative par le
lait froid non traité entrant, puis vers la section de refroidissement où il est refroidi avec de l'eau glacée. Le lait froid est ensuite pompé vers les machines de remplissage.
La température et le temps de maintien de la pasteurisation sont des facteurs très importants qui doivent être précisés avec précision en relation avec la qualité du lait et ses exigences de durée de conservation.
La température de pasteurisation est généralement de 72 – 75°C pendant 15 – 20 secondes. Une exigence courante est que le traitement thermique doit garantir la destruction des micro-organismes indésirables et de toutes les bactéries pathogènes sans endommager le produit.
les clients peuvent choisir de produire du lait UHT à haute température, du lait pasteurisé, des boissons à base de bactéries lactiques, des boissons à base de yaourt, etc.
L'emballage est diversifié et peut être personnalisé selon les besoins.
L'emballage est diversifié et peut être personnalisé selon les besoins.
Cette ligne de production de lait produit plusieurs types de produits laitiers pasteurisés, à savoir du lait entier, du lait écrémé et du lait standardisé à diverses teneurs en matière grasse.
Tout d'abord, le lait est préchauffé et standardisé par un système de standardisation de la matière grasse du lait en ligne. Le but de la standardisation est de conférer au lait une teneur en matière grasse définie et garantie.
Les valeurs courantes sont de 1,5 % pour le lait à faible teneur en matière grasse et de 3 % pour le lait de qualité ordinaire. Les laits à teneurs en matière grasse aussi faibles que 0,1 et 0,5 % sont des laits écrémés.
Ensuite, le lait standardisé est homogénéisé. Le but de l'homogénéisation est de désintégrer ou de distribuer finement les globules gras dans le lait afin de réduire la crémation.
L'homogénéisation peut être totale ou partielle. L'homogénéisation partielle est une solution plus économique, car un homogénéiseur plus petit peut être utilisé.
Le lait est maintenant pompé vers la section de chauffage de l'échangeur de chaleur du lait où il est pasteurisé. Le temps de maintien nécessaire est assuré par un tube de maintien séparé.
La température de pasteurisation est enregistrée en continu. La pompe est une pompe de suralimentation qui augmente la pression du produit à un niveau auquel le produit pasteurisé ne peut pas être contaminé par le lait non traité ou par le milieu de refroidissement en cas de fuite dans l'échangeur de chaleur à plaques. Si la température de pasteurisation devait baisser,
cela est détecté par un capteur de température. Un signal active la vanne de dérivation du flux et le lait retourne au bac de balance.
Après la pasteurisation, le lait continue vers une section de refroidissement dans l'échangeur de chaleur, où il est refroidi de manière régénérative par le
lait froid non traité entrant, puis vers la section de refroidissement où il est refroidi avec de l'eau glacée. Le lait froid est ensuite pompé vers les machines de remplissage.
La température et le temps de maintien de la pasteurisation sont des facteurs très importants qui doivent être précisés avec précision en relation avec la qualité du lait et ses exigences de durée de conservation.
La température de pasteurisation est généralement de 72 – 75°C pendant 15 – 20 secondes. Une exigence courante est que le traitement thermique doit garantir la destruction des micro-organismes indésirables et de toutes les bactéries pathogènes sans endommager le produit.
Détails de la machine
Flux de traitement
Paramètres du produit
Modèle | Capacité | Consommation de vapeur | Puissance | Poids |
GY-X-1MJ | 1T/H | 20KG/H | 1,9KW | 560KG |
GY-X-5MJ | 5T/H | 50KG/H | 2,5KW | 860KG |
GY-X-10MJ | 10T/H | 80KG/H | 3,5KW | 1060KG |
élément | Valeur | Tension | Types de traitement | Dimensions (L*l*h) |
Industries d'application | Usine de fabrication, usine d'aliments et de boissons, exploitations agricoles, usine laitière, industrie de transformation du lait | 220v/380v | Ligne de traitement complète | 1500*900*1600mm |
Service après garantie | Support technique vidéo, support en ligne, pièces de rechange, maintenance et réparation sur site |
Nos avantages
*Peut être con?u selon les exigences spéciales des utilisateurs
*Plusieurs produits peuvent être produits sur la même ligne de production
*Application de haute technologie pour économiser la consommation d'énergie
*Peut produire des produits de haute qualité et conserver les nutriments
*Des substances aromatiques peuvent être ajoutées et mélangées précisément
*Prolonger la durée de conservation des produits
*Grande production et faible perte
*Plusieurs produits peuvent être produits sur la même ligne de production
*Application de haute technologie pour économiser la consommation d'énergie
*Peut produire des produits de haute qualité et conserver les nutriments
*Des substances aromatiques peuvent être ajoutées et mélangées précisément
*Prolonger la durée de conservation des produits
*Grande production et faible perte
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Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. est un fabricant d'unités d'extraction et de lignes de traitement de fruits et légumes doté de installations d'essai bien équipées et d'une forte force technique. Avec une large gamme, une bonne qualité, des prix raisonnables et des designs stylés, nos produits sont largement utilisés dans les industries alimentaires et des boissons ainsi que d'autres secteurs. Nos produits sont largement reconnus et appréciés par les utilisateurs et peuvent répondre aux besoins économiques et sociaux en constante évolution. Nous accueillons les nouveaux et anciens clients de tous les horizons à nous contacter pour établir des relations commerciales futures et parvenir au succès mutuel!
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