- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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2AnsShanghai, China - Produits principaux: Machine à traiter les aliments , Machine à traiter les légumes et les fruits , Machine de transformation du lait , Machine à jus de fruits , Machine à chips de fruits , Distributeur automatique de pizza
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Lignes de production de poudre de café instantané fabriquées par des fabricants à haute efficacité
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Description du produit
Description du produit
La solution, l'émulsion, le liquide de suspension ou la bouillie sont pulvérisées en fines billes dans l'air chaud, descendant du haut de la
chambre de séchage jusqu'au bas. L'eau s'évapore et le produit devient une poudre ou un produit granulaire.
On introduit de l'air chaud depuis le haut de la tour de séchage. En même temps, on pompe le liquide de matière au sommet de la tour par une pompe à vis ou une
pompe péristaltique. La solution d'alimentation se transforme en fines billes ou en petites gouttelettes à travers l'atomiseur. Lorsque les gouttelettes rencontrent l'air chaud à haute température, l'eau s'évapore immédiatement, et le liquide de matière est séché en un produit sec en un très
court laps de temps. Le produit est évacué par le bas de la tour de séchage, ou par le cyclone (selon la configuration). Lorsque
l'air chaud entre en contact avec les gouttelettes, la température baisse considérablement, et l'humidité augmente considérablement, puis il sera évacué par le ventilateur d'extraction. La fine poudre dans l'air sera collectée grace à différents dispositifs de séparation
Il existe différents dispositifs de séparation et de récupération de la fine poudre, tels que le cyclone (le type commun et divers types de combinaison),
le filtre à manches, le cyclone + filtre à manches, le cyclone + laveur humide, et le filtre à manches + laveur humide etc. Nous devons choisir différents dispositifs de séparation et de récupération de la fine poudre en fonction des caractéristiques du produit et des exigences du client.
En fonction des caractéristiques et des exigences du produit, nous pouvons installer un système de séchage secondaire et de refroidissement (comme le lit fluidisé vibrant ZLG ou le transport pneumatique), un système de formulation ou un système de tamisage de poudre etc. après le sécheur par pulvérisation, ou un déshumidificateur.
1. 1 Les grains de café crus sont acheminés vers la citerne de matière première par un ventilateur Roots après triage et passage à travers le tamis vibrant.
2. 2 Les grains de café crus de la citerne de matière première sont pesés et
3. Puis entrent dans le four de torréfaction pour devenir des grains de café m?rs.
4. 4 Les grains de café m?rs sont acheminés dans le récipient de matière m?re à travers le tamis à plaques de refroidissement percé.
5. Après broyage et pesage, les grains de café m?rs sont acheminés vers le pot d'extraction pour extraction.
6. Le liquide d'extraction est acheminé vers le pot de liquide d'extraction après filtration et refroidissement.
7. Pour concentrer le liquide d'extraction à travers un concentrateur double effet, puis le pomper vers le pot de stockage de liquide concentré.
8. Ajouter des matières auxiliaires pour préparer le mélange lorsque le liquide concentré entre dans le pot de mélange.
9. Après filtration, le mélange de liquide concentré bien préparé est pompé dans le sécheur par pulvérisation pour séchage par pulvérisation par une pompe à piston. (Si
on veut traiter les granules solubles, on peut utiliser un granulateur fluidisé pour le faire)
10. Après préparation du mélange, effectuer un conditionnement interne de la poudre sèche. (Par exemple : emballé en petits sachets ou en bouteilles), après cela, emballer les petits sachets ou les bouteilles dans des cartons, puis les stocker dans l'entrep?t.
chambre de séchage jusqu'au bas. L'eau s'évapore et le produit devient une poudre ou un produit granulaire.
On introduit de l'air chaud depuis le haut de la tour de séchage. En même temps, on pompe le liquide de matière au sommet de la tour par une pompe à vis ou une
pompe péristaltique. La solution d'alimentation se transforme en fines billes ou en petites gouttelettes à travers l'atomiseur. Lorsque les gouttelettes rencontrent l'air chaud à haute température, l'eau s'évapore immédiatement, et le liquide de matière est séché en un produit sec en un très
court laps de temps. Le produit est évacué par le bas de la tour de séchage, ou par le cyclone (selon la configuration). Lorsque
l'air chaud entre en contact avec les gouttelettes, la température baisse considérablement, et l'humidité augmente considérablement, puis il sera évacué par le ventilateur d'extraction. La fine poudre dans l'air sera collectée grace à différents dispositifs de séparation
Il existe différents dispositifs de séparation et de récupération de la fine poudre, tels que le cyclone (le type commun et divers types de combinaison),
le filtre à manches, le cyclone + filtre à manches, le cyclone + laveur humide, et le filtre à manches + laveur humide etc. Nous devons choisir différents dispositifs de séparation et de récupération de la fine poudre en fonction des caractéristiques du produit et des exigences du client.
En fonction des caractéristiques et des exigences du produit, nous pouvons installer un système de séchage secondaire et de refroidissement (comme le lit fluidisé vibrant ZLG ou le transport pneumatique), un système de formulation ou un système de tamisage de poudre etc. après le sécheur par pulvérisation, ou un déshumidificateur.
Processus :
1. 1 Les grains de café crus sont acheminés vers la citerne de matière première par un ventilateur Roots après triage et passage à travers le tamis vibrant.
2. 2 Les grains de café crus de la citerne de matière première sont pesés et
3. Puis entrent dans le four de torréfaction pour devenir des grains de café m?rs.
4. 4 Les grains de café m?rs sont acheminés dans le récipient de matière m?re à travers le tamis à plaques de refroidissement percé.
5. Après broyage et pesage, les grains de café m?rs sont acheminés vers le pot d'extraction pour extraction.
6. Le liquide d'extraction est acheminé vers le pot de liquide d'extraction après filtration et refroidissement.
7. Pour concentrer le liquide d'extraction à travers un concentrateur double effet, puis le pomper vers le pot de stockage de liquide concentré.
8. Ajouter des matières auxiliaires pour préparer le mélange lorsque le liquide concentré entre dans le pot de mélange.
9. Après filtration, le mélange de liquide concentré bien préparé est pompé dans le sécheur par pulvérisation pour séchage par pulvérisation par une pompe à piston. (Si
on veut traiter les granules solubles, on peut utiliser un granulateur fluidisé pour le faire)
10. Après préparation du mélange, effectuer un conditionnement interne de la poudre sèche. (Par exemple : emballé en petits sachets ou en bouteilles), après cela, emballer les petits sachets ou les bouteilles dans des cartons, puis les stocker dans l'entrep?t.
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Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. est un fabricant d'unités d'extraction et de lignes de traitement de fruits et légumes doté de installations d'essai bien équipées et d'une forte force technique. Avec une large gamme, une bonne qualité, des prix raisonnables et des designs stylés, nos produits sont largement utilisés dans les industries alimentaires et des boissons ainsi que d'autres secteurs. Nos produits sont largement reconnus et appréciés par les utilisateurs et peuvent répondre aux besoins économiques et sociaux en constante évolution. Nous accueillons les nouveaux et anciens clients de tous les horizons à nous contacter pour établir des relations commerciales futures et parvenir au succès mutuel!
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