équipement de mouture de grains

HRM1900S Paramètres techniques de meulage vertical

Paramètres techniques de meulage vertical ：

1. Diamètre du disque de meulage : φ1900mm

2. Diamètre du rouleau de meulage : φ1500mm 3. Vitesse du disque de meulage : ~ 31,9 tr/min

4. Moteur principal : YR500 - 6 IP23 500Kw, 10000V 50HZ

5. Production : 13 ~ 16T/H (surface spécifique ≥420m3/Kg)

6. Taille maximale d'alimentation : 95 ≤10mm

7. Modèle du moteur (séparateur) : YVF2 - 280M - 8, 45Kw, IP54

8. Vitesse du séparateur : 50 ~ 260 tr/min

9. Température de meulage : ≤300°C

10. Température de meulage : ≤80°C ~ 95°C

11. Teneur en humidité du matériau de meulage : ≤12

12. Humidité du matériau de meulage : ≤1

13. Volume d'air : ~68000m3/h

14. Perte de pression : 3,5 ~ 4,5Kpa

15. Pression du système hydraulique : 8 ~ 12Mpa

16. Réducteur : MLX40 - 31,025

17. Modèle de la station d'huile mince : XYZ - 200

18. Station hydraulique

Meuleuse

La meuleuse est une machine de meulage qui meule la surface de la pièce à l'aide d'un outil de meulage enduit ou incrusté d'abrasif. Elle est principalement utilisée pour meuler des surfaces planes de haute précision, des surfaces cylindriques internes et externes, des surfaces coniques, des surfaces sphériques, des surfaces filetées et autres surfaces. Les principaux types de meuleuses sont les meuleuses à disque, les meuleuses à arbre rotatif et diverses meuleuses spéciales. Le système de contr?le de la meuleuse utilise le PLC comme noyau de contr?le, et l'affichage texte est le mode de contr?le de l'interface de dialogue homme - machine. L'interface de dialogue homme - machine peut communiquer avec les personnes sur les informations telles que l'entretien de l'équipement, le fonctionnement, les pannes, etc. ; L'interface de fonctionnement est intuitive et pratique, avec contr?le par programme et opération simple. Des considérations de sécurité complètes sont prises en compte, et les opérations erronées en état anormal sont invalides. Surveillance en temps réel, alerte en cas de panne ou d'erreur, entretien facile.

Une meuleuse qui meule la surface d'une pièce avec un outil enduit ou incrusté d'abrasif. Elle est principalement utilisée pour meuler des surfaces planes de haute précision, des surfaces cylindriques internes et externes, des surfaces coniques, des surfaces sphériques, des surfaces filetées et autres surfaces.

Caractéristiques :

Le meulage est une méthode d'usinage importante dans l'usinage ultra - précis, qui a les avantages d'une haute précision d'usinage et d'une large gamme de matériaux d'usinage.

Les principaux types de meuleuses sont les meuleuses à disque, les meuleuses à arbre rotatif et diverses meuleuses spéciales.

Meuleuse à disque

Elle est divisée en deux types : à disque unique et à double disque, et la meuleuse à double disque est la plus couramment utilisée. Sur une meuleuse à double disque (voir la figure [Meuleuse à double disque]), plusieurs pièces sont placées simultanément dans des cages situées entre les disques de meulage supérieur et inférieur, et les cages et les pièces se déplacent dans un plan parallèle entra?nées par des mécanismes excentriques ou planétaires. Le disque de meulage inférieur peut tourner parallèlement au disque de meulage supérieur sans pivoter ou contre le disque de meulage inférieur, et peut se déplacer verticalement pour comprimer la pièce (la pression est réglable). En outre, le disque de meulage peut également tourner d'un angle autour de la colonne avec le bras de levier afin de charger les pièces. La meuleuse à double disque est principalement utilisée pour usiner deux surfaces parallèles, une surface plane (il est nécessaire d'ajouter des accessoires pour presser la pièce), des surfaces cylindriques et des surfaces sphériques (en utilisant un disque de meulage à rainure V). Lors de l'usinage de la surface cylindrique externe, comme la pièce doit glisser et rouler, il est nécessaire de choisir raisonnablement le type de rainure des trous de la cage et l'angle d'arrangement. La meuleuse à disque unique n'a qu'un disque de meulage inférieur, utilisée pour meuler la surface inférieure de la pièce, peut permettre le traitement de pièces de différentes formes et tailles sur la même plaque, avec une haute précision de meulage. Certaines meuleuses ont également des mécanismes qui corrigent automatiquement le disque de meulage pendant le processus de meulage.

Meuleuse à arbre rotatif

La pièce ou l'outil de meulage (bague de meulage réglable ou barre de meulage) est entra?né par le moyeu avec rotation positive et négative. La structure est relativement simple, et elle est utilisée pour meuler les surfaces cylindriques internes et externes.

Meuleuse spéciale

Selon les pièces à meuler différentes, il existe des meuleuses pour trous centraux, des meuleuses pour billes d'acier et des meuleuses pour engrenages. En outre, il existe une meuleuse sans centre, qui utilise un principe similaire de meulage sans centre, pour meuler des pièces cylindriques.

Meuleuse à trois rouleaux

Principales applications et caractéristiques : La meuleuse à trois rouleaux est largement utilisée dans l'industrie chimique pour le meulage humide de matières premières telles que les peintures, les revêtements, les colorants, les encres d'impression, les plastiques, le cuir, le caoutchouc, le plomb, les médicaments, les aliments, les cosmétiques et les matériaux d'isolation. Cette machine a de multiples fonctions telles que la fragmentation, la dispersion, l'émulsion, l'homogénéisation, la teinture, la récupération de déchets, etc. Elle est largement utilisée dans la recherche scientifique, les tests, la formulation et la production de micro - ajustement de la fragmentation.

Les principales parties de cette machine sont trois rouleaux, utilisant de l'acier Cr12 pour un traitement de protection renforcé, avec une dureté anti - usure de HRC52° - 58°, une dureté de surface rugueuse de 0,2 - 0,1. Cette machine est facile à utiliser, facile à changer de couleur, avec un aspect esthétique, un faible bruit, un prix avantageux, et est utilisée pour la recherche et le meulage de différents matériaux.

Composants structuraux : Cette machine est principalement composée de (1) le corps (2) l'interrupteur électrique (3) la plaque de décharge (4) les rouleaux (5) la plaque de retenue (6) le système de réglage (7) le système de transmission (8) le moteur. Elle se compose de huit composants.

Principe de fonctionnement : Les matières premières sont introduites par la trémie naturelle composée de deux rouleaux et deux plaques d'engrenage. Ensuite, lors de la rotation asynchrone des deux groupes, les matières premières sont coupées par une rotation rapide opposée, les contraintes de la surface de la structure moléculaire des matières premières sont meulées, puis subissent un deuxième meulage à grande vitesse par le rouleau avant, ainsi, on obtient un mélange uniforme à grande vitesse de différentes matières premières.

Meuleuse automatique

1. La meuleuse automatique est une meuleuse à haute vitesse, une meuleuse précise. Une bande de toile d'émeri est utilisée, les appareils électriques sont de marques japonaises telles que Hequan, Fuji, la machine est peinte, et la couleur est choisie par ordinateur.

2. Les rails sont des rails linéaires taiwanais.

4. Cette meuleuse automatique, meuleuse à haute vitesse, meuleuse précise peut être utilisée pour le meulage de racloirs mécaniques et de racloirs manuels.

5. La conception spéciale de la meule, la bande de toile d'émeri n'est pas sous pression, le raclage ne provoque pas de déformation, il n'y a pas de phénomène de rides, ce qui garantit la précision de meulage.

6. L'angle de meulage est adapté à l'efficacité de diverses impressions spéciales.

7. La meuleuse est équipée d'un dispositif de nettoyage de poussière, qui peut réduire la pollution industrielle et est favorable à la santé du personnel et à l'entretien de l'équipement.

8. La meuleuse automatique, meuleuse à haute vitesse, meuleuse précise est facile à utiliser, et peut être opérée sans compétence professionnelle.

Notes importantes : Les meules dans les centrales thermiques sont largement utilisées dans le système de broyage du charbon, mais la vibration de l'arbre de transmission et les cassures de dents des engrenages ont toujours été des problèmes pour la sécurité de production du système. Dans notre usine, le système de broyage du charbon avait ces deux défauts auparavant, même affectant l'approvisionnement en carburant de l'unité. Les techniciens de maintenance ont effectué de nombreux ajustements, avec un effet significatif, la vibration de l'arbre est inférieure à 0,08 mm.