Polyplastics DURACON POM 0L-10 CF-2001 Materiales primarios de piezas automáticas de moldeo por inyección. Materiales primarios de POM

ámbito de aplicación Editar transmisión Es adecuado para la fabricación de piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión, piezas de productos químicos e instrumentos.
piezas. Tiene las características de rigidez y alta resistencia al desgaste. Se utiliza principalmente para engranajes, rodamientos, piezas de automóvil, máquinas
herramientas, internos de instrumentos y otros productos que juegan un papel esquelético. Características del producto edición y difusión (1) El POM
no se puede secar antes del procesamiento. Es mejor precalentarlo (alrededor de 80 ℃) durante el procesamiento, lo que es bueno para la estabilidad del
tama?o del producto; (2) La temperatura de procesamiento del POM es muy estrecha (0~215 ℃), y cuando permanece en el barril durante mucho tiempo o
la temperatura supera los 220 ℃, se descompone y produce gas de formaldehído altamente irritante; (3) Cuando se inyecta material POM,
la presión de mantenimiento de presión debe ser mayor (cercana a la presión de inyección) para reducir la caída de presión. El
la velocidad del tornillo no debe ser demasiado alta y la cantidad residual debe ser menor; (4) El producto POM tiene una tasa de contracción grande y es
propenso a la contracción o deformación. El POM tiene un calor específico grande y una temperatura de molde alta (80~100 ℃). El producto está muy
caliente al desmoldar, por lo que es necesario prevenir quemaduras en los dedos; (5) El POM debe ser formado y procesado en condiciones
de "presión media, velocidad media, temperatura de material baja y temperatura de molde alta". La temperatura de molde debe ser controlada
al formar productos de precisión (6) Alta resistencia mecánica y rigidez; (7) Máxima resistencia a la fatiga; (8) Buena resistencia al medio ambiente
y resistencia a disolventes orgánicos; (9) Tiene una fuerte resistencia a los impactos repetidos, buenas propiedades eléctricas, buena
resiliencia, buena auto-lubricación, buena resistencia al desgaste y una excelente estabilidad dimensional. Aplicación Editar transmisión Puede reemplazar
la mayoría de los metales no ferrosos, automóviles, herramientas de máquina, internos de instrumentos, rodamientos, elementos de fijación, engranajes, placas de resorte, tuberías,
accesorios de bandas transportadoras, hervidores eléctricos, carcazas de bombas, desagües, grifos, etc. Propiedades físicas y químicas Edición y difusión Rendimiento general El polioximetileno es un material duro y denso con una superficie lisa y brillante. Es amarillo pálido
o blanco, y la parte de pared delgada es translúcida. Las características de combustión son fáciles de quemar, y continúan quemándose después de
dejar el fuego. El extremo superior de la llama es amarillo y el extremo inferior es azul. Hay goteo de fusión y hay un fuerte
olor irritante de formaldehído y olor a pescado. El POM es un polvo blanco, generalmente opaco, con buena capacidad de coloración, gravedad específica
de 1.41-1.43 g/cm3, tasa de contracción de moldeo de 1.2-3.0%, temperatura de moldeo de 170-200 ℃, condiciones de secado de 80-90 ℃ durante 2 horas. El
la resistencia térmica a largo plazo del POM no es alta, pero puede alcanzar 160 ℃ a corto plazo. La resistencia térmica a corto plazo del
POM homopolímero es más de 10 ℃ mayor que la del POM copolímero, pero la resistencia térmica a largo plazo del POM copolímero es aproximadamente
10 ℃ mayor que la del POM homopolímero. Se puede utilizar durante mucho tiempo en el rango de temperatura de - 40 ℃~100 ℃. El POM es muy
fácil de descomponerse a 240 ℃. Hay gases irritantes y corrosivos durante la descomposición, por lo que el acero de molde debe ser de
materiales resistentes a la corrosión. (1) El POM es un plástico cristalino con una densidad de 1.42g/cm3. Tiene buena rigidez y es comúnmente
conocido como "Saigang" (2) Tiene excelentes propiedades como resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, resistencia al desgaste, resistencia al calor
y resistencia a impactos, y tiene un coeficiente de fricción peque?o y buena auto-lubricación (3) El POM no es fácil de absorber humedad, y
su absorción de humedad es de 0.22~0.25%. Tiene una buena estabilidad dimensional en un ambiente húmedo, y su contracción es del 2.1% (grande). Es
difícil controlar el tama?o durante el moldeo por inyección, y su temperatura de deformación térmica es de 172 ℃. Hay dos tipos de
poliacetal, que tienen diferentes propiedades (el homopoliacetal tiene mejor resistencia a la temperatura) Propiedades mecánicas El POM tiene
alta resistencia y rigidez, buena elasticidad y buena resistencia al desgaste. Sus propiedades mecánicas son excelentes, con una resistencia específica
hasta 50.5MPa y una rigidez específica hasta 2650MPa, lo que es muy cercano al metal. Las propiedades mecánicas del POM cambian
poco con la temperatura, y el cambio del POM copolímero es ligeramente mayor que el del POM homopolímero. La resistencia a impactos del
POM es alta, pero el impacto convencional es menor que el de ABS y PC; El POM es sensible a las muescas, y las muescas pueden reducir la resistencia a impactos
hasta un 90%. La resistencia a la fatiga del POM es muy destacada. Después de 10 cargas alternas, la resistencia a la fatiga puede alcanzar
35MPa