Dupont POM Delrin 100AL NC010 20%PTFE Plásticos de ingeniería Materia prima de POM Plásticos de ingeniería

ámbito de aplicación Es adecuado para la fabricación de piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión, piezas químicas e instrumentales. Tiene las
características de rigidez y alta resistencia al desgaste. Se utiliza principalmente para engranajes, rodamientos, piezas de automóvil, máquinas herramienta, partes internas de instrumentos
y otros productos que cumplen un papel de esqueleto. Características del producto (1) El POM no se puede secar antes del procesamiento. Es
mejor precalentarlo (aproximadamente 80 ℃) durante el procesamiento, lo cual es bueno para la estabilidad del tama?o del producto; (2) La temperatura de procesamiento
del POM es muy estrecha (0~215 ℃), y cuando permanece en el barril durante mucho tiempo o la temperatura supera los 220 ℃, se
descompone y produce gas de formaldehído altamente irritante; (3) Cuando se inyecta material POM, la presión de mantenimiento de presión
debe ser mayor (cercana a la presión de inyección) para reducir la caída de presión. La velocidad de la tornilla no debe ser demasiado alta y la
cantidad residual debe ser menor; (4) El producto POM tiene una tasa de contracción grande y es propenso a la contracción o deformación. El POM
tiene un calor específico grande y una temperatura de molde alta (80~100 ℃). El producto está muy caliente al desmoldar, por lo que es necesario
prevenir quemaduras en los dedos; (5) El POM debe ser formado y procesado en condiciones de "presión media, velocidad media, baja
temperatura del material y alta temperatura de molde". La temperatura de molde debe ser controlada cuando se forman productos de precisión (6)
Alta resistencia mecánica y rigidez; (7) Resistencia a la fatiga máxima; (8) Buena resistencia ambiental y a disolventes orgánicos
; (9) Tiene una fuerte resistencia a impactos repetidos, buenas propiedades eléctricas, buena elasticidad, buena autosustentación, buena resistencia al desgaste y excelente estabilidad dimensional. Edición y difusión de la aplicación Puede reemplazar la mayoría de los metales no ferrosos, automóviles,
máquinas herramienta, partes internas de instrumentos, rodamientos, elementos de fijación, engranajes, placas de resorte, tuberías, accesorios de bandas transportadoras, hervidores eléctricos,
carcasas de bombas, desagües, grifos, etc. Edición y difusión física y química Rendimiento general
El polioximetileno es un material duro y denso con una superficie lisa y brillante. Es amarillo pálido o blanco, y la parte de pared delgada
es translúcida. Las características de combustión son fáciles de quemar y continúa quemándose después de alejarse del fuego. El extremo superior
de la llama es amarillo y el extremo inferior es azul. Hay goteo de fusión y hay un fuerte olor irritante de formaldehído
y olor a pescado. El POM es un polvo blanco, generalmente opaco, con buena capacidad de coloración, una gravedad específica de 1,41-1,43 g/cm3, una contracción de moldeo
de 1,2-3,0%, una temperatura de moldeo de 170-200 ℃, condiciones de secado de 80-90 ℃ durante 2 horas. La resistencia térmica a largo plazo del
POM no es alta, pero puede alcanzar 160 ℃ a corto plazo. La resistencia térmica a corto plazo del POM homopolímero es más de 10 ℃
más alta que la del POM copolímero, pero la resistencia térmica a largo plazo del POM copolímero es aproximadamente 10 ℃ más alta que la del
POM homopolímero. Se puede utilizar durante mucho tiempo en el rango de temperatura de - 40 ℃~100 ℃. El POM se descompone muy fácilmente a 240 ℃.
Hay gases irritantes y corrosivos durante la descomposición, por lo que el acero de molde debe estar hecho de materiales resistentes a la corrosión.
(1) El POM es un plástico cristalino con una densidad de 1,42g/cm3. Tiene buena rigidez y es comúnmente conocido como "Saigang" (2) Tiene
excelentes propiedades como resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, resistencia al desgaste, resistencia al calor y resistencia a impactos, y tiene
un coeficiente de fricción peque?o y buena autosustentación (3) El POM no absorbe fácilmente humedad y su absorción de agua es
0,22~0,25%. Tiene buena estabilidad dimensional en entornos húmedos y su contracción es del 2,1% (alta). Es difícil controlar
el tama?o durante el moldeo por inyección y su temperatura de deformación térmica es de 172 ℃. Hay dos tipos de poliformaldehído,
que tienen propiedades diferentes (el homoformaldehído tiene mejor resistencia a la temperatura) Propiedades mecánicas El POM tiene alta resistencia y
rigidez, buena elasticidad y buena resistencia al desgaste. Sus propiedades mecánicas son excelentes, con una resistencia específica de hasta 50,5MPa
y una rigidez específica de hasta 2650MPa, lo cual es muy cercano al metal. Las propiedades mecánicas del POM cambian poco con
la temperatura, y el cambio del POM copolímero es ligeramente mayor que el del POM homopolímero. La resistencia a impactos del POM es alta,
pero el impacto convencional es menor que el de ABS y PC; El POM es sensible a las muescas y las muescas pueden reducir la resistencia a impactos hasta en un 90%. La resistencia a la fatiga del POM es muy destacada. Después de 10 cargas alternas, la resistencia a la fatiga puede alcanzar 35MPa