Descripción del producto
Descripción general
El ABB UFC760BE43 3BHE004573R0043 es un módulo de alto rendimiento especialmente dise?ado para escenarios de automatización industrial, desarrollado gracias a la profunda herencia técnica de ABB en el campo de la electricidad y la automatización. Como componente clave de los sistemas de automatización industrial, se centra en lograr un monitoreo y control precisos y eficientes de diversos dispositivos industriales. Puede recopilar y analizar de forma estable se?ales industriales complejas, y emitir comandos de control según la lógica preestablecida para garantizar el funcionamiento ordenado de los procesos de producción industrial. Con su excelente rendimiento y fiabilidad, este módulo se utiliza ampliamente en múltiples campos industriales, como la energía, la química y la fabricación, impulsando fuertemente el avance de la producción industrial hacia la automatización y la inteligencia, y mejorando significativamente la eficiencia de producción y la calidad de los productos.
Parámetros técnicos
Categoría de parámetros | Detalles |
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Modelo del producto | UFC760BE43 3BHE004573R0043 |
Tipo de producto | Módulo de control industrial |
Canales de entrada | Canales de entrada analógica: 8; Canales de entrada digital: 16 |
Canales de salida | Canales de salida analógica: 4; Canales de salida digital: 12 |
Tipos de se?al de entrada | Analógica: admite se?ales estándar de 0-10V DC, 4-20mA; Digital: 24V DC |
Tipos de se?al de salida | Analógica: emite se?ales de 0-10V DC, 4-20mA; Digital: 24V DC |
Precisión de muestreo | 16 bits para entrada analógica, lo que permite capturar con precisión los cambios sutiles de la se?al; 14 bits para salida analógica, lo que garantiza una salida estable de las se?ales de control |
Interfaces de comunicación | Equipado con interfaz Ethernet que admite protocolos de comunicación industrial como Modbus TCP y Profinet; se proporciona una interfaz RS485 compatible con el protocolo Modbus RTU |
Velocidades de comunicación | Ethernet: admite comunicación de alta velocidad a 10/100Mbps; RS485: velocidad máxima de 115.2Kbps |
Voltaje de funcionamiento | 24V DC, con un rango de fluctuación de voltaje de ±10% |
Consumo de energía | Aproximadamente 12W, manteniendo un bajo consumo de energía mientras funciona de manera eficiente |
Rango de temperatura de funcionamiento | -25°C a +60°C, capaz de adaptarse a los cambios de temperatura en diversos entornos industriales complejos |
Rango de temperatura de almacenamiento | -40°C a +85°C, lo que garantiza un rendimiento estable del dispositivo en diferentes condiciones de almacenamiento |
Nivel de protección | IP20, que evita eficazmente la entrada de polvo y proporciona cierta protección contra salpicaduras menores de líquido |
Método de instalación | Adopta la instalación en raíl DIN de 35mm, que es conveniente y estable, facilitando la instalación y el dise?o en gabinetes de control industrial |
Dimensiones | Aproximadamente 130mm×100mm×55mm, con un dise?o compacto para ahorrar espacio |
Peso | Aproximadamente 0.4kg |

Características funcionalesCapacidad de interacción de se?ales diversa
Con ricos canales de entrada/salida analógica y digital, puede adaptarse a diversos sensores y actuadores industriales. Los canales analógicos pueden recopilar en tiempo real se?ales en continuo cambio, como temperatura, presión y flujo, proporcionando soporte de datos para el monitoreo preciso de los procesos de producción; los canales digitales pueden responder rápidamente a se?ales discretas, como el arranque/parada del equipo y la retroalimentación de estado, logrando un control preciso de los dispositivos industriales y satisfaciendo de manera integral las necesidades de interacción de se?ales diversificadas de los complejos sitios industriales.
Excelente rendimiento de procesamiento de se?ales
El muestreo de alta precisión de 16 bits de la entrada analógica puede detectar agudamente las fluctuaciones menores de las se?ales, garantizando que los datos recopilados reflejen realmente la situación real de la producción industrial; la precisión de 14 bits de la salida analógica puede emitir se?ales de control estables y precisas. En escenarios con requisitos estrictos de precisión, como la dosificación de materias primas químicas y la mecanización de precisión, garantiza el funcionamiento estable de los procesos de producción y mejora efectivamente la calidad del producto y la estabilidad de la producción.
Amplia compatibilidad de protocolos
Al soportar múltiples protocolos de comunicación industrial principales, como Modbus TCP, Profinet y Modbus RTU, puede lograr fácilmente una interacción de datos sin barreras y un trabajo colaborativo entre dispositivos, ya sea conectándose a PLCs para construir peque?as unidades de automatización o accediendo a grandes sistemas DCS para formar redes industriales complejas, mejorando en gran medida la flexibilidad y la conveniencia de la integración del sistema.
Dise?o de adaptación al entorno de alta confiabilidad
Utilizando componentes de grado industrial de alta calidad, combinados con un dise?o de circuito avanzado, y pasando rigurosas pruebas ambientales y verificaciones de fiabilidad. Tiene un amplio rango de temperatura de funcionamiento y puede funcionar de manera estable en entornos de alta y baja temperatura; tiene una buena capacidad de resistencia a la interferencia electromagnética, lo que puede resistir efectivamente el ruido electromagnético complejo en los sitios industriales; el nivel de protección IP20 puede resistir el polvo y las salpicaduras menores de líquido, garantizando de manera integral el funcionamiento estable a largo plazo del dispositivo en entornos industriales hostiles y reduciendo las fallas del equipo y la frecuencia de mantenimiento.
Ventajas de mantenimiento conveniente y diagnóstico inteligente
Al soportar la función de intercambio en caliente, permite la rápida sustitución de los módulos defectuosos mientras el sistema está en funcionamiento, acortando significativamente el tiempo de inactividad; equipado con indicadores de estado LED intuitivos para mostrar en tiempo real el estado de funcionamiento de cada canal y las conexiones de comunicación; el sistema de diagnóstico de fallas inteligente incorporado puede localizar rápidamente las causas raíz de problemas como anomalías de comunicación y desviaciones de se?al, ayudando a los técnicos a realizar el trabajo de mantenimiento de manera eficiente, mejorando la eficiencia de mantenimiento del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento.

Campos de aplicaciónIndustria energética
En instalaciones como centrales eléctricas y subestaciones, monitorea en tiempo real parámetros clave del sistema eléctrico, como voltaje, corriente y potencia. A través de la recopilación precisa de datos por parte de los canales de entrada analógica, después del análisis y procesamiento por parte del módulo, combinado con los canales de salida digital para controlar equipos como interruptores y seccionadores, se logra la regulación automatizada del sistema eléctrico para garantizar un suministro de energía estable y confiable. Al mismo tiempo, se comunica con el sistema de monitoreo de energía para ayudar en el monitoreo remoto y la operación y mantenimiento inteligentes, mejorando el nivel de inteligencia de la gestión de la energía.
Industria química
En los procesos de producción química, mide y controla con precisión los parámetros clave del proceso, como temperatura, presión, nivel de líquido y flujo. Utilizando los canales analógicos para recopilar los datos de los sensores, el módulo emite se?ales de control según los requisitos del proceso para ajustar los actuadores, como la apertura de las válvulas y la velocidad de las bombas, garantizando el progreso fluido de las reacciones químicas. Integrado con el sistema DCS químico, se logra la automatización y el control de seguridad del proceso de producción, mejorando efectivamente la eficiencia y la seguridad de la producción química.
Industria manufacturera
En las líneas de producción automatizadas, como la fabricación de automóviles y la ensamblaje de electrónica, juega un papel clave en el control del funcionamiento del equipo. Los canales de entrada digital reciben se?ales como la posición de los materiales y el estado del equipo, devueltas por los sensores, los canales de salida digital controlan el arranque/parada y las secuencias de acción de los brazos robóticos, las cintas transportadoras, los equipos de soldadura, etc., y los canales analógicos pueden ajustar los parámetros de funcionamiento del equipo para garantizar el funcionamiento eficiente y preciso de las líneas de producción, mejorando en gran medida la calidad del producto y la eficiencia de producción.
Campo de la gestión de la energía
Aplicado a los sistemas de gestión de la energía en escenarios como edificios inteligentes y plantas industriales, recopila datos de dispositivos de medición de energía, como medidores de agua, electricidad y gas, y transmite los datos a la plataforma de gestión de la energía a través de las interfaces Ethernet o RS485. Se logra el monitoreo en tiempo real del consumo de energía, el análisis estadístico y el control optimizado, ayudando a las empresas a asignar racionalmente los recursos energéticos, reducir los costos operativos y promover la realización de las metas de conservación de energía y reducción de emisiones.
Industria de tratamiento de agua
En las plantas de tratamiento de aguas residuales y las plantas de abastecimiento de agua, monitorea parámetros como el nivel de agua y la calidad del agua (como el valor de pH, la turbidez, etc.). Después de que los canales de entrada analógica recopilen los datos, el módulo emite se?ales de control para ajustar equipos como bombas de agua, válvulas y dispositivos de dosificación, garantizando el funcionamiento estable de los procesos de tratamiento de agua y el cumplimiento de la calidad del agua de salida. Combinado con los sistemas de control automatizados, mejora la eficiencia de tratamiento de agua y los niveles de gestión inteligente.