TRICONEX 3624 Módulo de salida digital supervisada (SDO)

TRICONEX  3624  Módulo de Salida Digital Supervisada (SDO)

El módulo TRICONEX 3624 de Salida Digital Supervisada (SDO) es un componente vital del Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) de Triconex. Empleando una arquitectura de Redundancia Modular Triple (TMR) y cumpliendo con las normas IEC 61508 y SIL 3, principalmente entrega se?ales de salida digitales confiables para aplicaciones críticas de seguridad. Los detalles clave son los siguientes:

Características

• Función de Supervisión Robusta: Equipado con supervisión integrada, monitorea continuamente el estado de salida y la carga, lo que permite detectar y reportar fallas en tiempo real para garantizar la corrección y confiabilidad de las se?ales de salida.

• Alta Fiabilidad: Adoptando un dise?o redundante con capacidad de autodiagnóstico, incluso si un solo canal falla, otros canales pueden operar normalmente para garantizar el funcionamiento continuo del sistema. El dise?o de aislamiento entre módulos aumenta aún más la fiabilidad.

• Configuración Flexible: Admite múltiples modos de configuración para adaptarse a diversas necesidades de aplicación y permite el intercambio en caliente para un mantenimiento conveniente.

• Visualización Intuitiva del Estado: El panel frontal está equipado con indicadores LED para mostrar visualmente el estado del módulo, lo que facilita el monitoreo por parte de los operadores.

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Parámetros Técnicos

• Canales de Salida: 16 puntos.

• Tipo de Salida: Salida de relé.

• Voltaje de Salida: 24VDC.

• Corriente de Salida: Máximo 0.7A por canal.

• Rango de Temperatura de Funcionamiento: -40°C a +70°C.

• Interfaz de Comunicación: Admite el protocolo Tribus.

Campos de Aplicación

• Industria del Petróleo y el Gas: Se utiliza para monitorear y controlar equipos como pozos de petróleo, tuberías y tanques de almacenamiento. Recibe se?ales digitales de los controladores para accionar válvulas, bombas, etc., asegurando la protección de seguridad para los procesos de producción (por ejemplo, prevenir incendios, explosiones, fugas y otras situaciones peligrosas).

• Industria Química: Monitorea y controla reactores, separadores y otros equipos en la producción química. Al accionar los actuadores relevantes, realiza funciones de interconexión de seguridad, tomando medidas oportunas para salvaguardar la seguridad de producción en caso de condiciones anormales como la pérdida de control de la reacción o la fuga de gases tóxicos.

• Industria Eléctrica: Principalmente aplicada en centrales eléctricas y líneas de transmisión para controlar interruptores, transformadores, etc. Puede enviar rápidamente se?ales para la protección de seguridad cuando ocurren fallas en el sistema eléctrico (por ejemplo, cortes de energía, cortocircuitos, sobrecargas), asegurando el funcionamiento estable del sistema eléctrico.

• Industria Manufacturera: Se utiliza para monitorear y controlar robots, líneas de producción, sistemas de logística, etc. A través del control preciso del arranque/parada del equipo, se logran procesos de producción automatizados y seguros, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.

• Industria Metalúrgica: Comúnmente se utiliza para el control de seguridad de equipos como altos hornos y convertidores. Al accionar actuadores como motores y sistemas hidráulicos, se asegura el funcionamiento seguro del equipo en la producción metalúrgica y se previenen accidentes de seguridad causados por fallas de equipos.

• Industria Farmacéutica: Controla equipos y procesos clave en la producción farmacéutica para garantizar el cumplimiento de estrictos estándares de calidad y seguridad. Puede detener rápidamente el equipo relacionado en caso de anomalías para evitar problemas de calidad de los medicamentos y accidentes de seguridad.