Máquina de reciclaje automática de placas de circuito impreso (PCB) de desechos electrónicos. Máquina de molienda y separación de placas de circuito.

Este sistema integrado está dise?ado para recuperar de manera eficiente el aluminio de películas laminadas, materiales de empaque (por ejemplo, Tetra Pak, bolsas de alimentos) y desechos compuestos. Transforma complejos compuestos de aluminio-plástico en gránulos de aluminio reutilizables y plásticos, apoyando los objetivos de la economía circular.

1. Quemado  Trituración

• Equipamiento de carbonización continua, carbonización oxidativa de plásticos por alta temperatura.

• Asegura un tama?o uniforme para la separación en etapas posteriores.

• Trituradora pretritura materiales a granel en hojuelas de 10 - 50 mm.

• Molienda a 0.1mm

2. Clasificación y separación

• Separador electrostático: Utiliza cargas de alto voltaje para separar el aluminio del plástico.

• Eficiencia de separación: Hasta 99% de pureza para la salida de aluminio.

3. Sistemas de depuración de polvo y sistemas de limpieza de gases de combustión

• Sistema de purificación de gases de combustión asegura el cumplimiento de las emisiones (opción )

• Sistema de depuración de polvo asegura un uso ecológico

• Carbonizador de tambor: Calentado uniformemente por calor radiante, fuente de calor flexible, se pueden utilizar gas combustible o calentamiento eléctrico.

• Trituradora: Cuchillas de alta resistencia para el preprocesamiento de películas laminadas.

• Separador electrostático: Componente central para la separación de aluminio-plástico.

• Sistema de limpieza de polvo (Opcional): Unidad de pirólisis para descomponer residuos orgánicos.

• Panel de control PLC: Automatiza los flujos de trabajo y monitorea datos en tiempo real.

• Materiales de entrada: Películas de aluminio-plástico, envases asépticos, blísteres farmacéuticos, bolsas que contienen aluminio.

• Capacidad: 350 - 2,000 kg/h (personalizable).

• Tasa de recuperación de aluminio: ≥95%.

• Consumo de energía: 50 - 150 kW·h/ton (varía con la complejidad del material).

• Residuos de empaque: Recicla cartones de alimentos/bebidas, bolsas de snacks y laminados industriales.

• Farmacéuticos: Procesa láminas de aluminio de blísteres.

• Empaques flexibles: Recupera aluminio de bolsas y envoltorios.

• Salida de alta pureza: Los gránulos de aluminio cumplen con los estándares de fundición (ASTM B927/B927M).

• Cero contaminación: Circulación cerrada de agua y sistemas de tratamiento de gases.

• Rentable: Reduce los costos de materias primas para fundidores de aluminio y fabricantes de plásticos.

• Desvía más del 90% de los desechos compuestos de los vertederos.

• Reduce la huella de carbono al reemplazar la producción de aluminio virgen (ahorra 95% de energía en comparación con la minería).