Quemador de gas industrial para calderas, hornos de ladrillo e industrias de metalurgia

Características de rendimiento del quemador

Los quemadores Farr están dise?ados con tecnología de simulación de combustión CFD, que utiliza la potente función de cálculo de la computadora combinada con la dinámica de fluidos computacional para simular el funcionamiento del quemador y el cuerpo del horno (incluyendo el campo de temperatura, el campo de flujo, la forma de la llama, los productos de combustión, la temperatura del agregado, etc.). Al mismo tiempo, se puede simular el efecto de la distribución de combustible y aire en la combustión completa en un entorno virtual de acuerdo con la geometría real del tambor.

Tabla de parámetros de rendimiento del producto del quemador

Características técnicas

(1) Cumplimiento de normas: en línea con las normas internacionales CE, DIN y los requisitos de la norma nacional GB, completamente en línea con la norma

(2) Válvula doble combinada: se utiliza el grupo de válvulas dobles certificado SIEMENS para elevar el nivel de rendimiento del producto al nivel.

(3) Detección de fugas de sensores: el uso de sensores de presión de alta confiabilidad importados para evitar la detección de fugas por "ensayo y error", las fugas de las válvulas son evidentes a simple vista, para lograr "sin fugas".

(4) Regulación de presión para ahorrar dinero: con función de reducción de presión y regulación de presión para evitar la inestabilidad del flujo causada por las fluctuaciones de la presión de la fuente de aire. ?Sin regulación de presión, no se ahorra aire!

(5) Cuanto mayor sea la precisión de ajuste, más ahorro: válvula reguladora de gas original SIEMENS, alta linealidad de ajuste, precisión de ajuste del 0,2%. ?Sin capacidad de ajuste precisa, no se puede hablar de ahorro de gas!

(6) Monitoreo en tiempo real del flujo: se utiliza el medidor de flujo para monitorear en tiempo real el cambio del volumen de gas, que puede mostrar el flujo de gas instantáneo, acumulado, el consumo de gas por producción individual, etc.

(7) Precisión de control del volumen de gas ±1%: de acuerdo con la se?al de medición del flujo, el sistema compensa automáticamente el volumen de gas a la cantidad objetivo, y el control de desviación alcanza una precisión de ±1%. ?Sin medidores de flujo, no es posible ahorrar gas!

(8) Tecnología de combustión de bajo nitrógeno: el uso de la avanzada tecnología de combustión estratificada, reduce en gran medida las emisiones de óxidos de nitrógeno, en línea con las normas ambientales. ?Combustión de bajo nitrógeno, a la vanguardia de la tecnología ambiental!

(9) Diagnóstico y procesamiento remoto: los ingenieros de combustión monitorean remotamente y en tiempo real el estado de funcionamiento a través de la red para guiar la solución rápida de problemas. ?Sin servicio remoto, no es posible hacer "urgencia para el cliente"!

Precauciones de instalación del quemador

Para la instalación del sistema de combustión, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Instalación del cuerpo del quemador. De acuerdo con la situación real del sitio, combinado con las dimensiones generales del quemador, determinar la disposición direccional del tambor, la tubería de gas y el conducto de aire (máquina separada). La brida de interfaz del quemador y el rodillo debe ser realizada por el cliente en el sitio.

2. Instalación del grupo de válvulas. El grupo de válvulas de gas del quemador de gas AGB no tiene la función de regulación de presión y reducción de presión, por lo que el usuario debe hacer un buen trabajo de regulación de presión y reducción de presión en el extremo frontal del suministro de gas, y el grupo de válvulas no tiene un filtro, por lo que la tubería frontal debe ser purgada completamente antes del uso de la nueva tubería para evitar que una gran cantidad de desechos entren en el grupo de válvulas.

3. Instalación del gabinete de control. En estricta conformidad con la construcción del diagrama de circuito, el gabinete de control está equipado con un módulo de conexión remota. Cuando el sistema no funciona normalmente, o cuando se necesita que un ingeniero remoto asista en la depuración o el diagnóstico de fallas, se puede conectar a Internet a través del servicio de Wi-Fi compartido del teléfono móvil, y el ingeniero remoto puede conectarse para diagnosticar la falla, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de enviar personal para resolver la falla en el sitio.

4. Instalación del grupo de bombas de combustible. El grupo de bombas de combustible debe estar establecido a menos de 3 metros de la salida del tanque (una distancia demasiado larga puede provocar un fallo en el suministro de combustible), y el diámetro de la tubería antes del grupo de bombas debe ser DN50, y el diámetro debe cambiarse a DN40 antes del grupo de bombas. Todas las tuberías de retorno son DN25, que pueden devolverse directamente al nivel superior del líquido del tanque. No se puede establecer ninguna otra válvula en la tubería de retorno para evitar la ruptura por sobrepresión causada por la operación errónea de la válvula.

Acerca de nosotros

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de combustión de calderas, hornos y maquinaria de construcción durante casi 30 a?os, y ha estado brindando equipos de combustión para mezclado de asfalto y polvo seco durante hasta 17 a?os. Es una empresa tecnológica especializada en tecnología.

La empresa, con una plataforma de tecnología de combustión líder en el mundo en Europa, ha desarrollado quemadores de bajo nitrógeno e inteligentes. Debido a su excelente calidad y perfecto sistema de servicio después de la venta, ha atraído a una gran cantidad de clientes estables.

Para servir mejor al mercado, la empresa se ha unido a varios distribuidores nacionales para formar una red estable de servicio de ventas, puesta en marcha, mantenimiento y repuestos, lo que hace que los servicios de productos sean más convenientes, rápidos y eficientes.

En respuesta al llamado del gobierno chino para la conservación de energía y la reducción de emisiones, la empresa ha desarrollado nuevas series de quemadores de bajo NOx AGB (gas), AOB (combustible) y ADB (doble uso de gas y aceite), que han sido utilizados en varios equipos de mezclado de asfalto.

Los quemadores AGB, AOB y ADB utilizan la avanzada tecnología de combustión mundial y, con referencia a la norma EN676 y normas relevantes nacionales e internacionales, se han dise?ado y fabricado nuevos quemadores automáticos de integración electromecánica, que se utilizan ampliamente en calderas de vapor, calderas de agua caliente, hornos de aceite térmico, hornos de cemento, estaciones de mezclado de asfalto, hornos de calentamiento de aire y otros hornos industriales. El uso de la tecnología de combustión fraccionada y la reutilización de combustible evita la alta oxidación en la llama, lo que reduce las emisiones de contaminantes.

El quemador está hecho de PLC Siemens y un sistema de regulación proporcional sincrónica adaptativa totalmente digital para garantizar que el quemador mantenga un alto nivel de eficiencia de combustión y precisión de ajuste, lo que reduce el consumo de combustible y ahorra los costos operativos del usuario.

En 2018, los quemadores FARr obtuvieron el certificado de autorización de la marca británica FARRBURNER, superaron sucesivamente las certificaciones relevantes de quemadores europeos y rusos, obtuvieron los certificados europeos CE y rusos EAC, y se convirtió en una empresa nacional de alta tecnología.

Los quemadores Farr se exportan directamente e indirectamente a Rusia, Europa, áfrica, Asia Sudoriental y otras regiones, y tienen una buena reputación.