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Nuestra empresa es una de las empresas orientadas a la tecnología en la investigación y desarrollo, producción, venta y servicio profesionales de quemadores de plantas de mezcla de asfalto.

Características de rendimiento del quemador

Los quemadores Farr están dise?ados con tecnología de simulación de combustión CFD, que utiliza la poderosa función de cálculo de la computadora combinada con la dinámica de fluidos computacional para simular el funcionamiento del quemador y el cuerpo del horno (incluyendo el campo de temperatura, el campo de flujo, la forma de la llama, los productos de combustión, la temperatura del agregado, etc.). Al mismo tiempo, se puede simular en un entorno virtual el efecto de la distribución de combustible y aire en la combustión completa según la geometría real del tambor.

Tabla de parámetros de rendimiento del producto quemador

1. El quemador adopta la disposición integrada del ventilador de flujo axial, lo que facilita la instalación.

2. La cabeza de combustión del quemador está hecha de material de acero inoxidable resistente a altas temperaturas, y el dise?o único de la estructura de la cabeza de combustión permite la combustión jerárquica de aire y gas (combustible); El flujo de gas a alta velocidad forma una circulación local de gases de combustión en la salida del tubo de llama, reduce la temperatura de la llama, reduce en gran medida la emisión de NOX y logra una combustión eficiente.

3. El quemador tiene un sistema de monitoreo automático del flujo de combustible o del flujo de gas, que puede monitorear en tiempo real el cambio de flujo, y la frecuencia del ventilador de combustión se ajusta para que la relación aire-combustible se pueda ajustar y seguir automáticamente en cualquier condición de trabajo, sin necesidad de modificar manualmente el parámetro de relación. Esta función puede reducir en gran medida el consumo de combustible y gas del usuario. Sin monitoreo de flujo, no se puede lograr realmente el ahorro de energía.

4. Función de advertencia de desgaste de la bomba de aceite única. En caso de desgaste o corrosión de la bomba de aceite y disminución del rendimiento, puede determinar automáticamente si la bomba de aceite tiene rendimiento sobrante. Si el sobrante es insuficiente, se activa una alarma anticipadamente para indicar la necesidad de reemplazar la bomba, reservando aproximadamente 7 - 10 días para preparar la bomba de aceite, para no afectar el plazo de construcción.

5. La tecnología única de regulación de presión de atomización de combustible puede garantizar que se cumplan los mejores requisitos de combustión en diversas condiciones de trabajo desde fuego bajo a fuego alto, para satisfacer el rango de superajuste de 1:5, lograr una combustión precisa y evitar el desperdicio de combustible.

6. El sistema de control del quemador incluye: Detección automática de estanqueidad del grupo de válvulas de gas, purga antes (después), encendido automático y arranque y detención programados, protección de abertura de llama, protección de baja presión, protección de interbloqueo de seguridad y combustión, regulación de carga, monitoreo automático de combustible, advertencia de desgaste de la bomba de aceite, control automático de temperatura del calentador eléctrico, control automático de temperatura del agregado, baja presión de atomización, alta temperatura de combustible, baja temperatura de combustible, protección de sobrepresión de la bomba de aceite, bajo amperaje del ventilador

7. Los componentes principales de control del quemador son de marcas internacionales reconocidas en la industria para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del quemador.

8. El quemador ADB (versión DP) adopta la válvula de aire UNIWO de dos niveles importada del Reino Unido que cumple con las especificaciones de seguridad, con baja tasa de fallas, larga vida útil y buena estanqueidad. Equipado con la válvula de regulación de gas original SIEMENS, la precisión de ajuste llega hasta el 0.2%, reduce el consumo de gas y no es necesario instalar un filtro de gas (fácil de obstruir, lo que resulta en una alta tasa de fallas del grupo de válvulas).

9. El quemador ADB tiene un sistema de ajuste proporcional electrónico digital incorporado y una pantalla de visualización de parámetros, para lograr el diálogo hombre - máquina.

Precauciones para la instalación del quemador

Para la instalación del sistema de combustión, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Instalación del cuerpo del quemador. De acuerdo con la situación real del sitio, combinado con las dimensiones generales del quemador, se determina la disposición de dirección del tambor, la tubería de gas y el conducto de aire (máquina separada). La brida de interfaz del quemador y el rodillo debe ser fabricada por el cliente en el sitio.

2. Instalación del grupo de válvulas. El grupo de válvulas de gas del quemador de gas AGB no tiene la función de regulación de presión y reducción de presión, por lo que el usuario debe hacer un buen trabajo de regulación de presión y reducción de presión en el extremo frontal del suministro de gas, y el grupo de válvulas no tiene un filtro, por lo que la tubería frontal debe ser completamente purgada antes de usar una nueva tubería para evitar que una gran cantidad de desechos entren en el grupo de válvulas.

3. Instalación del gabinete de control. De acuerdo estrictamente con la construcción del diagrama de circuito, el gabinete de control está equipado con un módulo de conexión remota. Cuando el sistema no funciona normalmente, o cuando se necesita que un ingeniero remoto asista en la depuración o el diagnóstico de fallas, se puede conectar a Internet a través del uso compartido de WIFI del teléfono móvil, y el ingeniero remoto puede conectarse para diagnosticar la falla, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de enviar personal para resolver la falla en el sitio.

4. Instalación del grupo de bombas de combustible. El grupo de bombas de combustible debe estar ubicado a menos de 3 metros de la salida del tanque (una distancia demasiado larga puede causar fallas en el suministro de aceite), y el diámetro de la tubería antes del grupo de bombas debe ser DN50, y el diámetro debe cambiarse a DN40 antes del grupo de bombas. Todas las tuberías de retorno son DN25, que pueden devolverse directamente al nivel superior del líquido del tanque de aceite. No se puede instalar ninguna otra válvula en la tubería de retorno para evitar una explosión por sobrepresión causada por una operación errónea de la válvula.

Acerca de nosotros

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de combustión de calderas, hornos y maquinaria de construcción durante casi 30 a?os, y ha sido proveedora de equipos de combustión para mezcla de asfalto y polvo seco durante hasta 17 a?os. Es una empresa tecnológica con buena capacidad científica y tecnológica.

La empresa, con la plataforma de tecnología de combustión líder del mundo en Europa, ha desarrollado quemadores de bajo nitrógeno e inteligentes. Debido a su excelente calidad y perfecto sistema de servicio después de la venta, ha atraído a una gran cantidad de clientes estables.

Para servir mejor al mercado, la empresa y una serie de distribuidores domésticos se han unido para formar una red estable de venta, puesta en marcha, mantenimiento y servicio de repuestos, lo que hace el servicio del producto más conveniente y rápido.

En respuesta al llamado del gobierno chino para el ahorro de energía y la reducción de emisiones, la empresa ha desarrollado una nueva serie de quemadores de bajo NOX AGB (gas), AOB (combustible), ADB (doble uso de aceite y gas), que han sido utilizados en una serie de equipos de mezcla de asfalto.

Los quemadores AGB, AOB, ADB utilizan la tecnología de combustión avanzada del mundo, y se han dise?ado y fabricado nuevos quemadores automáticos de integración electromecánica con referencia a las normas EN676 y normas nacionales y extranjeras. Son ampliamente utilizados en calderas de vapor, calderas de agua caliente, hornos de aceite térmico, hornos de cemento, estaciones de mezcla de asfalto, hornos de calefacción de aire y otros hornos industriales. El uso de la tecnología de combustión fraccionada y reburn de combustible evita la alta oxidación en la llama, reduciendo así la emisión de contaminantes.

El quemador está hecho de PLC Siemens y un sistema de ajuste proporcional sincrónico adaptativo completamente digital para garantizar que el quemador mantenga un alto nivel de eficiencia de combustión y precisión de ajuste, reduciendo así el consumo de combustible y ahorrando los costos de operación del usuario.

En 2018, los quemadores Farr obtuvieron el certificado de autorización de la marca FARRBURNER del Reino Unido, pasaron sucesivamente las certificaciones relevantes de quemadores europeos y rusos, obtuvieron los certificados CE europeos y EAC rusos, y se convirtió en una empresa nacional de alta tecnología.

Los quemadores Farr se exportan directamente e indirectamente a regiones como Rusia, Europa, áfrica y el sudeste asiático, y tienen una buena reputación.