Tipo de puerto roscado, válvulas de sistema hidráulico avanzado de alta presión

Ofrecemos diversas válvulas y soluciones de sistema requeridas en sistemas hidráulicos.

Aplicación de válvulas de sistema hidráulico

Las válvulas hidráulicas se utilizan en cargas de potencia hidráulica para guiar el fluido hacia y desde el cilindro. Las válvulas hidráulicas se pueden utilizar para controlar la dirección y la cantidad de potencia del fluido en un circuito. Entonces, estas válvulas lo harían controlando la presión y la tasa de flujo en diferentes áreas del circuito. La presión del sistema se puede controlar mediante válvulas hidráulicas. El problema de la presión de la bomba o la temperatura del aceite antes de que el aceite fluya hacia el circuito hidráulico se reduce utilizando la válvula hidráulica

Estructura y tipo de válvulas de sistema hidráulico

La mayoría de las válvulas tienen la misma estructura, particularmente el cuerpo de la válvula, el núcleo de la válvula y las partes que impulsan el movimiento del núcleo de la válvula. Hay tres tipos de válvulas hidráulicas, que son: Tipo de puerto roscado, Tipo de montaje en placa subyacente, Tipo de cartucho.

Tipo de puerto roscado

Como su nombre indica, estas válvulas tienen puertos roscados y se conectan mediante tuberías. Las tuberías requerirían espacio. Este dise?o se puede considerar antiguo, por lo que tiene muchos inconvenientes, como que son propensos a la fuga y requieren más tiempo para repararlos.

Tipo de montaje en placa subyacente

Esta válvula es una válvula industrial, es igual que el tipo roscado y la única diferencia se puede ver en el montaje. Estas válvulas tienen puertos de aceite y se pueden ver en la superficie plana de la válvula. Estos puertos de aceite se atornillan al colector en esta superficie plana. Los puertos de aceite coincidirían entre los orificios del colector y se evita la fuga de aceite utilizando un anillo de sellado O en cada puerto de aceite.

Tipo de cartucho

Este tipo de construcción difiere de los tipos anteriores, su concepto y idea son diferentes. Las válvulas de tipo cartucho tienen un mejor flujo y respuesta en comparación con los otros tipos. Las válvulas de cartucho también son económicas.

Válvulas hidráulicas

Hay tres tipos de válvulas hidráulicas: Válvulas de control de dirección, válvulas de control de presión y válvulas de control de flujo.

Válvulas de control de dirección

Las válvulas de control de dirección dirigen el flujo en el sistema hidráulico hacia direcciones específicas. Pueden detener o iniciar el flujo de fluido. Las válvulas de control de dirección también pueden deslizarse en la dirección en la que se mueve un líquido dentro de un circuito hidráulico. Las diferentes válvulas de control lateral utilizadas para mantener un flujo adecuado de fluido dentro del dispositivo son la válvula de prueba, la válvula de precarga, las válvulas de bobina, etc. Las válvulas de retención son las válvulas de prueba y las válvulas de precarga. Las válvulas de prueba bloquean el paso y el rozamiento del gas bidireccional. Al mismo tiempo, la bomba de precarga transfiere el fluido hacia el cilindro hidráulico y el depósito. Las válvulas de bobina controlan el movimiento del fluido dentro del dispositivo.

La válvula de control de dirección de dos vías es la válvula de control de dirección más básica, con dos puertos para la entrada y la salida. Tales dispositivos se encuentran en las llaves, por lo que el movimiento del fluido puede continuar o terminar. Una válvula de control de dirección de tres vías tiene tres puertos llamados puertos de entrada, salida y escape. Estos se encuentran en los tubos de activación individuales para bloquear todos los puertos mediante el tercer tubo de funcionamiento. Además, las válvulas de cuatro vías y las válvulas de cinco vías se utilizan explícitamente en actuadores de doble acción y circuitos de aire.

Válvula hidráulica de control de presión

La válvula reductora de presión hidráulica ayuda a controlar la fuga y la rotura de las tuberías. Las válvulas de control de presión monitorean la presión excesiva del fluido que pasa a través de la tubería. Estas válvulas mantienen la presión establecida manualmente por el operador. Los diferentes dise?os son la válvula de seguridad de presión hidráulica, la válvula en serie, la válvula de contrapeso y la válvula reductora de presión. La válvula de contrapeso produce un dispositivo complejo y la válvula en serie detecta una presión intensa. Uno de los tipos clave de válvulas de seguridad de presión es establecer la tapa de presión devolviendo el exceso al depósito.

Válvula de control de flujo hidráulico

Las válvulas de control de flujo se utilizan para monitorear y ajustar el flujo de fluido o gas a través del sistema. Esas válvulas pueden optimizar la eficacia del sistema hidráulico. Las válvulas de control de flujo se utilizan para monitorear y controlar las fluctuaciones de presión del sistema. Evita el flujo hacia las partes no financiadas de la red.

Ejemplos de válvulas de control de flujo incluyen la válvula de restricción, la válvula de control de velocidad. Válvula de flujo montada en colector, etc. El divisor de flujo es otra forma de válvula de control de flujo. Esta válvula toma el líquido de entrada de una fuente y lo desvía hacia dos o más fuentes.

?Debe prestar atención a los requisitos de rendimiento para las válvulas hidráulicas!

La peque?a presión es la presión de trabajo máxima permitida por el trabajo confiable a largo plazo de la válvula de control hidráulica y también está limitada por la resistencia de la válvula. Factores específicos también influyen en la presión de trabajo máxima permitida y son la confiabilidad de inversión de la válvula de inversión y la regulación de presión de la válvula de presión. El diámetro nominal es otro factor, y una mejor capacidad de flujo se logra con un diámetro adecuado, por lo que se puede lograr un flujo óptimo. Las válvulas que tienen el mismo diámetro tendrían flujos nominales diferentes debido a sus funciones.

Las válvulas hidráulicas deben cumplir con ciertos requisitos de rendimiento. Además, son altamente sensibles y confiables y no deben producir ruido excesivo o alta resonancia durante el funcionamiento. Sus requisitos de sellado deben ser mejores si el puerto de la válvula está cerrado, y si el puerto de la válvula está abierto, entonces la válvula de dirección debe tener una mejor estabilidad del núcleo. Se requiere alta precisión durante el funcionamiento y no debe verse afectada por interferencias externas. Estas válvulas deben ser de peque?as dimensiones y deben poder montarse correctamente.