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GYC-20 margarina de hojaldre de alta calidad
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Descripción del producto
GYC - 20 margarina de hojaldre de alta calidad
Detalles del producto
Materiales primarios | Aceite animal/vegetal y otros aditivos |
Capacidad de producción | 500~3000kg por hora |
Producto terminado | Margarina o manteca vegetal |
Material del equipo | Acero inoxidable 304 (O según los requisitos del cliente) |
Tipo | Máquinas de línea de procesamiento de producción completa |
Palabras clave del producto | Margarina de hojaldre de alta calidad |
Introducción breve de la margarina: Un producto graso plástico hecho mezclando aceite vegetal con algo de aceite animal, agua y condimentos para reemplazar la crema natural obtenida de la leche. Su aspecto es de un amarillo pálido brillante, es un sólido plástico, con textura uniforme y delicada, buen sabor, sin moho e impurezas. Su contenido de grasa es superior al 75% - 80%, el contenido de agua es del 16% - 20%, y el contenido de sal es inferior al 3%. Al mismo tiempo, puede contener una peque?a cantidad de emulsionantes, vitaminas, ácido láctico y otros aditivos. Según su forma, se puede dividir en dura, blanda, líquida y en polvo. Según su uso, se puede dividir en dos tipos: para uso doméstico y para uso en la industria alimentaria. El primero se divide en para el desayuno, para untar en pan, para cocinar y para hacer helados. El último se divide en para pan y pasteles, pasteles y hojaldres. La principal diferencia es que la fórmula, el aceite crudo utilizado y los requisitos para la mejora son diferentes. El componente principal de la margarina es el ácido graso trans, y los nombres del ácido graso trans son diversos, incluyendo grasa artificial, mantequilla artificial, margarina, aceite hidrogenado comestible, manteca vegetal, harina de grasa vegetal, etc. Muchas pastelerías utilizan el mismo concepto de crema batida.
Manteca vegetal/Mantequilla de hojaldre Significa que las galletas se procesan con este tipo de aceite, lo que puede hacer que los productos sean muy crujientes. Por lo tanto, la grasa con esta propiedad se llama 'manteca vegetal'. Se refiere al aceite animal y vegetal refinado, aceite hidrogenado o la mezcla de los aceites anteriores, que se enfria rápidamente y se amasa. La manteca vegetal tiene propiedades de procesamiento como plasticidad y emulsión, que no es adecuada para el consumo directo, sino para el procesamiento de pasteles, galletas, pan o alimentos fritos, por lo que debe tener buenas propiedades de procesamiento.
Proceso de producción:
Incluye etapas como la medición y mezcla de materiales primarios y accesorios, emulsión, esterilización, amasado rápido con enfriamiento, envasado, maduración, etc.
Medición y mezcla
El aceite de alimentación entra en el tanque de medición después de ser medido en una cierta proporción. Los aditivos solubles en aceite (emulsionantes, colorantes, antioxidantes, sabores, vitaminas solubles en aceite, etc.) y los materiales duros (aceite extremadamente endurecido, etc.) se vierten en el tanque de disolución de fase oleosa (que se ha llenado previamente con la cantidad adecuada de aceite), y los aditivos solubles en agua (sal, conservantes, leche, etc.) se vierten en el tanque de disolución de agua (que se ha llenado previamente con la cantidad adecuada de agua), se calientan, disuelven y se mezclan uniformemente.
Emulsión
Para procesar margarina w/O común, el aceite en el tanque de emulsión se puede calentar a 60 ℃, luego se agrega la fase oleosa disuelta (aditivo de fase oleosa), y luego se agrega la fase acuosa (aditivo de fase acuosa) que es ligeramente más caliente que el aceite para formar una emulsión. El estado de dispersión del agua en la grasa tiene una gran influencia en el producto. Los resultados mostraron que si las gotas de agua son demasiado peque?as (80 - 85% del diámetro es menor de 1 μ m), el aceite es abundante y el sabor es pobre; si las gotas de agua son demasiado grandes (1% del diámetro es de 30 - 40 μ m), el sabor es bueno y es fácil de pudrir; si el tama?o de las gotas de agua es moderado (95% en el diámetro de 1 - 5 μ m, 4% en el 5 - 10 μ m, 1% en el 10 - 20 μ m, y aproximadamente 100 millones de gotas de agua en 1 cm de margarina), el sabor es bueno y es difícil que las bacterias se reproduzcan.
Esterilización
La emulsión se bombea al esterilizador por una bomba de tornillo, luego se esteriliza con vapor a 96 ℃ durante 30 segundos, y luego se enfría con agua de enfriamiento para volver a los 55 - 60 ℃.
Amasado rápido con enfriamiento
La emulsión se alimenta al enfriador rápido (unidad A) por una bomba de émbolo o una bomba de engranajes bajo una cierta presión. Se enfría rápidamente con amoníaco líquido o freón, y cristaliza rápidamente en el cilindro de cristalización. Los cristales precipitados en la pared interior del cilindro se raspan con un raspador que gira rápidamente. En este momento, la temperatura del líquido de alimentación ha caído por debajo del punto de fusión de la grasa, formando un líquido sobrefrigerado. El líquido sobrefrigerado que contiene el núcleo cristalino entra en el amasador (unidad B) y hace que el cristal crezca después de un período de tiempo. Si se permite que el líquido sobrefrigerado complete la cristalización en un estado estático, se formará una estructura de red de cristales de lípidos sólidos, y su dureza general es muy grande y no tiene plasticidad. Para obtener un producto con cierta plasticidad, se debe realizar el amasado mecánico de la unidad B antes de la formación de la estructura de red completa, para romper la estructura de red original, hacer que se recristalice, reducir la consistencia y aumentar la plasticidad. La unidad B amasa y mezcla violentamente los materiales y cristaliza lentamente. Debido al calor de cristalización (aproximadamente 50kcal/kg) y al calor de fricción generado por la agitación, la temperatura del material que sale de la unidad B ha aumentado, haciendo que el cristal sea blando.
Envasado
La margarina que sale del amasador debe enviarse inmediatamente a la máquina de envasado. Algunos productos que necesitan ser moldeados se envasean después de la máquina de moldeo. La margarina envasada se almacena en la sala de maduración a 8 - 10 ℃ de papel de fusión durante 2 - 3 días para completar la cristalización y formar un producto estable.
Margarina/Manteca vegetal/Mantequilla de hojaldre Fabricación/producción/procesamiento/máquina de fabricación/máquina/planta/equipo/linea de producción/linea de procesamiento
Capacidad de procesamiento:
500KG/HORA
1000KG/HORA
2000KG/HORA
3000KG/HORA
Otras capacidades se pueden personalizar.
Introducción del equipo:
Este sistema es el equipo principal para la producción de margarina, manteca vegetal y otros productos oleosos, principalmente compuesto por el sistema de enfriamiento rápido (unidad A), el sistema de circulación de agua caliente, el sistema de eje de amasado (unidad C), configuración, tanque de emulsión, máquina de llenado de tanques, sistema de refrigeración, bomba de presión y otros componentes, para alcanzar el objetivo de la producción de aceite.
Cuando la emulsión entra en la unidad A del sistema de enfriamiento rápido, el material se congela y cristaliza. Cuando el raspador se agita constantemente, se amasa completamente para tener un mejor efecto de homogeneización. Bajo la operación de la unidad A, el material formó un semisólido con una temperatura de 12 C ~14 C y una presión entre 1.5Mpa~2.0Mpa. Los productos semiterminados de aceite que contienen núcleos cristalinos entran en el amasador y crecen en el cristal durante un período de tiempo. Si el aceite semiterminado se hace en un estado estático, se formará la estructura cristalina de la grasa sólida, con una gran dureza y sin plasticidad. Para obtener un producto con cierta plasticidad, debemos amasar antes de formar la estructura de red general, y romper la estructura de red formada antes, para que se recristalice, reduzca la consistencia y aumente la plasticidad. El amasador mezcla completamente el aceite semiterminado y amasa (velocidad ajustable 50~300rpm/min) y forma la cristalización lentamente. Debido al calor de cristalización generado por la cristalización (aproximadamente 50kcal/kg), el calor de fricción generado por la agitación hace que la temperatura del material del amasador aumente y haga que el cristal sea blando. La grasa producida por este sistema es blanda, delicada y brillante en apariencia, lo que es la mejor opción para la fabricación de productos oleosos.
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