Línea de producción de puré de tomate industrial a gran escala. Planta de procesamiento de puré de tomate concentrado industrial completa en miniatura

La línea de procesamiento de tomate puede producir desde tomate fresco hasta diferentes tipos de productos finales. Toda la línea puede procesar productos concentrados de frutas y verduras, como pasta de tomate, mermelada de fresa, mermelada de mora, mermelada de arándano, mermelada de frambuesa, mermelada de manzana, mermelada de mango, mermelada de albaricoque, mermelada de zanahoria, mermelada de cebolla y mermelada de chile.
Lo más popular es la línea de procesamiento de pasta de tomate, que produce desde tomate fresco hasta pasta de tomate en bolsa aséptica dentro de un barril. Eso incluye principalmente: sistema de recepción de tomate fresco, sistema de lavado, sistema de selección, sistema de extracción, sistema de concentración, sistema de esterilización y sistema de llenado aséptico.
Luego se puede obtener la pasta de tomate en bolsa aséptica dentro de un barril. Y la pasta de tomate en bolsa aséptica dentro de un barril se puede producir aún más en kétchup de tomate, salsas, jugo y llenarse en saquitos, bolsas auto-sostenedoras, latas de metal, recipientes de PP, botellas, envases de cartón tetraédrico, etc.
Capacidad de producción: 100 - 30000 kg por hora de capacidad de entrada de materias primas (tomates frescos, pimientos, manzanas, fresas,
moras, zanahorias, cebollas, etc.).

Composición de la máquina de la línea de producción:
Recolección y suministro de frutas;
Máquina de lavar tomates;
Máquina de seleccionar tomates;
Máquina de hacer puré de tomate por ruptura fría;
Tanque de almacenamiento de puré de tomate;
Máquina de precalentamiento tubular de tomate;
Máquina de refinado de tomate;
Evaporador de pasta de tomate/salsa/kétchup;
Tanque de almacenamiento de pasta de tomate/salsa/kétchup;
Esterilizador de pasta de tomate/salsa/kétchup;
Máquina de llenado aséptico de pasta de tomate/salsa/kétchup.

Pre-tratamiento de tomate fresco
El sistema incluye la limpieza y selección de tomates frescos, triturarlos en trozos de tomate de 3 - 5 mm y luego precalentarlos a través de un precalentador tubular. El proceso de selección y limpieza es de gran importancia para la calidad y estabilidad del jugo de tomate final. Los procesos de precalentamiento y trituración son procesos importantes que afectan la consistencia del jugo de tomate y el rendimiento del jugo. Hay dos métodos de trituración: ruptura caliente y ruptura fría. Debido a la baja temperatura de la salsa de ruptura fría, las enzimas endógenas (principalmente las enzimas terciarias de pectina) no se inactivan completamente. La pectina se hidroliza enzimáticamente en cadenas cortas y la viscosidad será baja, pero el sabor y el color son buenos. La enzima de ruptura caliente se inactiva por completo, la pectina se da?a menos, la viscosidad es buena, pero el sabor y el color son pobres.
Exprimido y extracción de jugo de tomate
Exprime la pulpa de fruta triturada después de calentar, mientras se eliminan la piel y las semillas, también se ajustan las partículas de la pulpa. Generalmente, se puede operar con un exprimidor de tornillo o un batidor. El exprimidor de tornillo exprime la pulpa triturada entre el tornillo y la criba para extraer el jugo, y el batidor extrae el jugo por impacto, y el diámetro de los agujeros de la criba es de aproximadamente 0,4 mm. La tasa de extracción de jugo de tomate de buenas variedades es del 75% - 80%.

Mezcla y sazonamiento de jugo de tomate
Como sazonamiento para el jugo de tomate, podemos agregar vinagre de vino, sal, azúcar blanco, jugo de limón, etc.
Desgasificación, homogeneización y esterilización del jugo de tomate En el proceso de trituración y mezcla de tomate, el aire se mezcla inevitablemente, por lo que después de exprimir y mezclar el jugo, el jugo de tomate debe ser desgasificado. Al mismo tiempo, para refinarlos partículas de la pulpa y aumentar la consistencia, se puede usar un homogeneizador para que los tomates tengan una sensación suave a través de la homogeneización. El jugo de tomate contiene pulpa, lo que lo convierte en un líquido relativamente viscoso. Por lo tanto, debe ser esterilizado antes del llenado. Por lo general, se utiliza el proceso de esterilización HTST (90 - 95℃ durante 40 - 60S). El jugo de tomate esterilizado es de color rojo anaranjado, el contenido de azúcar es del 4,3% y el valor de PH es de 4,4.

Llenado y sellado del jugo de tomate
Los recipientes utilizados para el jugo de tomate son latas de metal, botellas de vidrio o botellas de PET. El jugo de tomate pre-esterilizado se llena en un recipiente limpio. Para evitar la oxidación, es necesario enfriar rápidamente el jugo de tomate esterilizado a 85 - 89℃ y llenar el recipiente inmediatamente. Para prevenir la oxidación del producto, este método de llenado se llama llenado en caliente. Debe sellarse inmediatamente después del llenado.

Segunda pasteurización y empaque del jugo de tomate
Después de completado el llenado, por seguridad, el jugo de tomate debe ser esterilizado dos veces, y el recipiente llenado se
transporta al túnel de pasteurización o a la olla a presión para la segunda esterilización. El proceso de esterilización es de 90 - 95℃ durante
15 - 20 minutos. Luego, use agua fría para enfriar rápidamente la temperatura del jugo de tomate a menos de 35℃ para el posterior empaque.