Secador por aspersión a 1000 de presión para malto-dextrina

Secador por aspersión a 1000 de presión para malto-dextrina

Descripción de la selección

Al comienzo de la selección

Unidad de secado por aspersión centrífuga LPG-250

Sistema de calentamiento: vapor saturado + compensación de calentamiento eléctrico

Sistema de recopilación de polvo fino: colector ciclónico de primer etapa

Sistema de recopilación de polvo fino: colector ciclónico secundario

Sistema de circulación de medio: circulación abierta del ventilador de extracción

Sistema de filtración de aire: filtro de primer efecto.

Sistema de alimentación: alimentación ajustable por bomba de tornillo

Sistema de control: el instrumento muestra la temperatura, la presión diferencial, la temperatura del aire de entrada y salida, el control automático del líquido de material y el control automático.

Tres, tabla de parámetros técnicos del equipo

Evaporación de agua (evaporación de agua) 280Kg/h (establecido)

Diámetro de la torre/altura de la torre Diámetro exterior 4.2m/altura total 9.5m

Temperatura de funcionamiento Temperatura de entrada 200/ temperatura de salida 100

Atomizador centrífugo mecánico marca conocida nacional

Potencia instalada de accionamiento 70KW,

Compensación de calentamiento eléctrico 150KW;

Consumo de gas aproximadamente 0.6m3/min

Consumo de agua 500kg/h (para limpieza)

Sistema de secado en forma de sistema de circulación abierta

Modo de alimentación Alimentación estable por bomba de tornillo

Modo de contacto del aire caliente Modo de flujo paralelo

Fuente de calor Vapor + compensación de calentamiento eléctrico

Método de recopilación del producto Colector de polvo ciclónico

Método de atomización: Atomización centrífuga mecánica

Modo de control: establecer y controlar arbitrariamente la temperatura de entrada del aire, mostrar la temperatura, el flujo de diferencia de presión y el control

Iv. Descripción del rendimiento del mecanismo del equipo

El sistema de secado por aspersión incluye lo siguiente

1. Sistema de alimentación

2. Sistema de aire caliente

3. Sistema de secado

4. Sistema de eliminación de polvo

5. Sistema de evacuación de aire

6. Sistema de control

1. Sistema de alimentación

El tanque de mezcla tiene 800L, y la parte en contacto con el material es de acero inoxidable 304.

Forma: vertical

Volumen: 800 l

Potencia: 2.2 kw

Material: La parte en contacto con el material es de acero inoxidable 304.

1.2, forma de la bomba de alimentación: bomba de tornillo

Potencia: 3.0 Kw

Material estructural: la parte en contacto con el material es de acero inoxidable 304

1.3. Tubo de alimentación

Línea de suministro de alimentación desde la bomba de alimentación hasta la torre de secado.

Unidad: 1 juego

Material: acero inoxidable 304

2. Sistema de aire caliente

2.1. El filtro de aire primario proporciona la cantidad requerida de filtración de aire limpio antes del secado por aspersión: 25000m3/h (Máx)

Material: el material de filtrado es tela no tejida

2.2. La forma del ventilador de suministro de aire utilizado para transportar aire: centrífugo Potencia: 11KW

Modelo: 4-79-4.5A

Volumen de aire: 6600-12500m3/h

Presión de aire: 1600-2600PA /h

Accesorios: válvula de regulación de aire y cojín antichoque

2.3, intercambiador de calor de vapor + compensación eléctrica

área de transferencia de calor: 480m2 + calentamiento eléctrico

Potencia: 150KW (control estable del gabinete de control)

Material: tubo de acero al carbón aleta de aluminio

2.4 Tubo de aire caliente El tubo de aire caliente se utiliza para conectar la salida del calentador con la parte superior de la torre de secado.

El aire caliente se calienta en el tubo.

El exterior es de placa de acero inoxidable 304, la pared interior es de acero inoxidable 304 después de un filtro de alta temperatura y alta eficiencia, y el material de aislamiento térmico es lana de roca.

3. Sistema de secado

3.1 Distribuidor de aire caliente El distribuidor de aire caliente está en la parte superior de la torre de secado para proporcionar aire caliente estable a la torre de secado.

Forma: dispensador especial

Cantidad: tres capas

Material: acero inoxidable 304

3.2 Cuerpo de la torre de secado Un cilindro alto y cilíndrico con un cuerpo cónico en la parte inferior se utiliza para el secado por aspersión. El cuerpo de la torre tiene entrada y salida de aire caliente, boca de inspección y limpieza, agujero de observación, agujero de iluminación, etc.

La parte cónica también está equipada con un dispositivo de golpeo.

Todo el cuerpo de la torre está montado en un soporte.

Diámetro del cuerpo de la torre: diámetro interior φ4000,

diámetro exterior φ4200

Altura total: ~ 9500

Pared interior de la torre: δ3.0mm

Acero inoxidable 304

Pared exterior de la torre: aislamiento de acero inoxidable 304

Capa de aislamiento térmico

Material: lana de roca

Espesor: 100

Puerta de observación: 2, espejo de observación: 2,

Iluminación: 2

Dispositivo de vibración: 3

Fondo cónico: 1

Material: acero inoxidable 304

4. Sistema de eliminación de polvo

Un dispositivo para eliminar el polvo fino del gas de escape de una torre de secado.

4.1 Colector ciclónico

Cantidad: 2 piezas

Diámetro: φ850 (primera clase + segunda clase)

Material: Acero inoxidable 304, δ2mm

4.2. Conmutador

Unidad: Cada

Material: Acero inoxidable 304, δ2mm

4.3 Válvula de alimentación de tipo estrella

Material: acero inoxidable 304, φ 200/1.1kW 4.4,

Material del conducto: acero inoxidable 304, δ2.0mm 4.5,

Tama?o del colector de polvo de película de agua: φ 1500×6500

Descripción: boquilla espiral, tubería de aspersión de dos capas

Material: cabeza de la bomba de acero inoxidable 304

Potencia de la bomba de agua: 3.0 kW

5. Sistema de evacuación de aire

5.1 Sopladora El dispositivo utilizado para generar el volumen de aire requerido por todo el secado por aspersión.

Forma: centrífuga

Modelos: el 9-26-9 D

Potencia: 45KW (+ convertidor de frecuencia)

Cantidad: 12500-19700 m3 / h

Viento: 4000-5000 pa/h

Modo de conexión: conexión directa

Accesorios: válvula de regulación de aire, cojín antichoque

Material: Acero al carbón

5.2. El aire se descarga al conducto de aire de la torre de aspersión

Material: SUS304

6. Sistema de control

Caja de control eléctrico

Material: pulverización de plástico

Descripción de la configuración del sistema de control eléctrico:

1. Control PLC.

2. Control en cadena de la temperatura del aire de salida y la cantidad de alimentación

Principio de funcionamiento del sistema de secado por aspersión centrífuga:

A diferencia de los sistemas de secado por aspersión a presión, utiliza un atomizador de disco centrífugo. El nebulizador de disco centrífugo se instala en la parte superior de la torre de aspersión, y la bomba de lodo envía el lodo que necesita ser secado a un canal alto con una cierta altura ubicado en la parte superior de la torre. Bajo la acción de la gravedad, el lodo fluye naturalmente hacia el centro del nebulizador de disco centrífugo en la torre a través de la tubería de salida de lodo. El disco centrífugo gira a una alta velocidad de 4000~20000r/min impulsado por el motor. Cuando el lodo fluye hacia el borde a través de la ranura o el agujero de la boquilla en el disco centrífugo, obtiene una alta velocidad lineal tangencial. Una vez que deja el disco centrífugo, inmediatamente es frotado y desgarrado por el aire, y se atomiza en gotas de lodo. El aire caliente descargado del calentador de aire se envía a la cámara de distribución de aire caliente ubicada en la parte superior de la torre a través de la tubería de aire caliente, que entra en contacto con las gotas de lodo de forma descendente, y seca el lodo en polvo adecuado para el moldeo por prensado en seco, que cae en el cono inferior de la torre de aspersión. El gas de escape seco se extrae de la salida de aire ubicada en la parte inferior del cono, y el polvo fino se recupera por el colector de polvo, y el gas purificado se descarga a la atmósfera por el ventilador de extracción

Cosas a tener en cuenta

Los requisitos tecnológicos del tama?o de las gotas de aspersión deben ser uniformes, con el fin de alcanzar el objetivo de secado uniforme, para obtener gotas uniformes, se debe reducir la vibración de la rotación del disco, la cantidad de líquido que entra en el disco en un tiempo unitario debe ser constante, la superficie del disco debe ser lisa, la velocidad periférica del disco no debe ser demasiado peque?a, la velocidad periférica de 60 m/s es el valor mínimo que se puede utilizar en la industria. Por ejemplo, 100~160m/s se utiliza generalmente en la industria láctea. La práctica ha demostrado que cuando la velocidad periférica de la placa centrífuga es demasiado peque?a (menos de 60m/s), las gotas de aspersión obtenidas no son uniformes. La distancia de aspersión está formada principalmente por un grupo de gotas gruesas y un grupo de gotas finas que se hunden cerca de la placa. La distancia entre las principales gotas gruesas y finas también se reduce. Cuando la velocidad periférica comienza a alcanzar 60m/s, no se produce la divergencia anterior. El diámetro del disco industrial suele estar entre 160~500mm, la velocidad es de 3000~20000r/min, hay más de 20000r/min por encima, la velocidad periférica generalmente se controla entre 75~170m/s