UNS N06455 N06022 Nickellegierungsplatte mit einer Dicke von 1 mm, poliert, korrosionsbest?ndig, industrielle Metallplatte

Hochleistungs-Stahlbleche und -b?nder: Umfassende ProduktinformationenEinführung

Unsere Edelstahlbleche und -b?nder sind so konstruiert, dass sie in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen hervorragende Leistung erbringen. Sie umfassen eine Vielzahl von hochwertigen Legierungen – von austenitischen und duplex bis hin zu superaustenitischen Sorten. Mit einem Produktportfolio, das N08020 (Legierung 20), 316L, 904L, 2205, 2507 und mehr umfasst, bieten wir L?sungen, die auf Korrosionsbest?ndigkeit, Widerstand gegen extreme Temperaturen und Erhaltung der strukturellen Integrit?t ausgelegt sind. Jedes Produkt entspricht internationalen Standards (ASTM A240, ASME SA-240 usw.) und wird gründlich getestet, um die Zuverl?ssigkeit für kritische Anwendungen weltweit zu gew?hrleisten.

Tabelle technischer Parameter

Produktinformationen

? Form und Abmessungen: Verfügbar als Bleche (Dicke: 0.3 mm–150 mm; Breite: 1000 mm–2000 mm; L?nge: 2000 mm–6000 mm) und B?nder/Wickel (Dicke: 0.1 mm–3 mm; Breite: 10 mm–600 mm). Warmgewalzte Bleche (≥3 mm) bieten eine hervorragende Z?higkeit für Hochleistungsanwendungen, w?hrend kaltgewalzte Bleche/B?nder (≤3 mm) Pr?zision in der Ebenheit und der Oberfl?chenbeschaffenheit für Teile mit engen Toleranzen bieten.

? Oberfl?chenbehandlungen: Standard-Oberfl?chenfinish umfasst:

? 2B (kaltgewalzt, gl?nzend; Ra ≤0.8 μm) – ideal für Lebensmittel- und pharmazeutische Anlagen;

? No.4 (gestrahlt, 120–180 K?rnung; Ra 0.4–1.6 μm) – h?ufig in Architektur und Schifffahrt eingesetzt;

? HL (Haarstrich; gerichteter Finish) – für dekorative und industrielle Platten;

? Spiegel (No.8; Ra ≤0.025 μm) – für ?sthetische oder hoch sichtbare Anwendungen. Auf Wunsch sind auch spezielle Oberfl?chenbehandlungen (gebeizt, sandgestrahlt) erh?ltlich.

? Verarbeitungskapazit?ten: Wir bieten pr?zises Schneiden (Laser, Plasma, Wasserstrahl), Scheren und Umformen, um individuellen (Abmessungen) gerecht zu werden. W?rmebehandlungen (Glühen, L?sungsglühen) optimieren die Mikrostruktur – essentiell für Duplex- und Hochtemperaturlegierungen, um die Stabilit?t im Betrieb zu gew?hrleisten.

? Qualit?tskontrolle: Jede Charge enth?lt einen Mahlprüfbericht (MTR) , der die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die übereinstimmung mit ASTM/ASME-Standards best?tigt. Dritte-Partie-Inspektionen (SGS, TüV) und Nachverfolgungsdokumentation werden für kritische Branchen wie die Kernenergie- und Luft- und Raumfahrtindustrie bereitgestellt.

Produktanwendungen

Unsere Edelstahlbleche und -b?nder werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt und nutzen die material-spezifischen St?rken:

? Chemie- und Petrochemieindustrie: Tanks, Reaktoren und Rohrleitungen aus N08020, 904L und S31254, um aggressiven S?uren (Schwefels?ure, Salzs?ure) und L?sungsmittel ausgesetzt zu werden.

? ?l- und Gasindustrie: Offshore-Plattformen, Bohrrohre und Ventile aus 2205, 2507 und N08367, um saure Gase (H?S) und Meerwasserkorrosion in Tiefwassersituationen zu widerstehen.

? Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Hygienische Tanks, F?rderb?nder und Mischanlagen aus 304L und 316L, die wegen ihres geringen Kohlenstoffgehalts (um Kontamination zu vermeiden) und der einfachen Reinigung gesch?tzt werden.

? Energieerzeugung: Kesselrohre, W?rmetauscher und Turbinenkomponenten aus N08800, 310S und 321H, die ihre Festigkeit und Oxidationsbest?ndigkeit bis zu Temperaturen von 1100 °C behalten.

? Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie: Strukturteile und Abgasanlagen aus S20910 (Nitronic 50) und 309S, die wegen ihrer hohen Zugfestigkeit und des Widerstands gegen thermische Ermüdung ausgew?hlt werden.

Produktleistung

? Korrosionsbest?ndigkeit: Alle Legierungen widerstehen gleichm??iger Korrosion; Superaustenitische (904L, S31254) und Superduplex (2507) Sorten zeichnen sich besonders durch ihre Best?ndigkeit gegen Lochfra? und Spaltkorrosion aus (PREN ≥40), was sie ideal für Meerwasser- und chloridreiche Umgebungen macht.

? Hochtemperaturstabilit?t: Legierungen wie N08800, 310S und 321H behalten ihre Festigkeit und Oxidationsbest?ndigkeit bis zu Temperaturen von 1100 °C, was für Ofenauskleidungen und Turbinenteile von entscheidender Bedeutung ist.

? Mechanische Festigkeit: Duplex (2205) und Superduplex (2507) Legierungen bieten doppelt so hohe Streckgrenzen wie austenitische Sorten (z.B. 316L), was die Materialdicke und das Gewicht in strukturellen Anwendungen reduziert.

? Schwei?barkeit: Die meisten Sorten (304L, 316L, 2205) sind mit geeigneten Techniken (GTAW, GMAW) leicht schwei?bar, was die Herstellung komplexer Bauteile erleichtert.

über unsere Fabrik

Mit über 15 Jahren Erfahrung sind wir ein führender Hersteller von hochleistungsf?higen Edelstahlblechen und -b?ndern. Unsere modernste Anlage ist mit fortschrittlichen Walzwerken, Vakuumw?rmebehandlungsofen und eigenen Prüflaboren (Metallographie, Zugversuche, Korrosionsprüfung) ausgestattet. Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert und halten uns an strenge Qualit?tskontrollen, um ASTM-, ASME- und EN-Standards zu erfüllen. Unser Team von Metallurgieingenieuren bietet technische Unterstützung von der Materialauswahl bis hin zur Nachlieferung, um ma?geschneiderte L?sungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu gew?hrleisten. Wir liefern in über 50 L?nder und haben einen Ruf für pünktliche Lieferungen und konstante Qualit?t. Partnerieren Sie mit uns für zuverl?ssige, hochleistungsf?hige Edelstahl-L?sungen.

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