2205 Edelstahlstab, Duplexlegierung & korrosionsbest?ndig, Edelstahlrundstab in Industriequalit?t S32205

ASTM A479 Edelstahlstangen: Vollst?ndige industrielle L?sung für vielf?ltige Anwendungen

Wir spezialisieren uns auf die Herstellung von ASTM A479-konformen Edelstahlstangen die alle ben?tigten Qualit?ten abdecken - von austenitischen bis hin zu Superduplex, hitzebest?ndigen bis hin zu biokompatiblen. Jede Stange ist so konstruiert, dass sie strengen industriellen Standards entspricht, mit anpassbaren Formen und Verarbeitungsmethoden, um Ihren genauen Arbeitsablaufanforderungen zu entsprechen.

1. Produktoverview: Qualit?ten & Kernvorteile

Unser Portfolio deckt vollst?ndig die von Ihnen angegebenen Edelstahlqualit?ten ab, kategorisiert nach Leistung, um Ihre Auswahl zu vereinfachen:

Alle Qualit?ten entsprechen den chemischen und mechanischen Anforderungen von ASTM A479 - z.B. Mindestzugfestigkeit von 515 MPa für 316L, Dauerbetriebstemperatur von 1000℃ für S310S und PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ≥40 für S32654.

2. Anwendungsbereiche nach Industrie: Angepasste Leistung

Wir haben jede Qualit?t an ihr optimales industrielles Szenario angepasst, basierend auf den Anwendungsf?llen in Ihren Titeln:

Chemie- und Petrochemieindustrie

? Qualit?ten: N08020/Alloy20, S316L, S32615, S31254

? Leistung: Best?ndig gegen konzentrierte Schwefels?ure (98%), Chlorgas und H?S-Korrosion (kritisch für ?lquellen). Beispielsweise verhindert der 30%-ige Ni-Gehalt von Alloy20 s?ureinduzierte Spannungsrisskorrosion, w?hrend S32615 (Superduplex) einen PREN ≥45 für Chloridumgebungen hat.

? Formen/Verarbeitung: Hohle Stangen für Reaktorr?hren, massive runde Stangen für Ventilspindeln, mit CNC-Bohren und Sandstrahlfinish.

Schifffahrt und Offshore

? Qualit?ten: N08367, S32654, S31803/2205, S32750/2507

? Leistung: Best?ndig gegen Meerwasser/Sole (kein Lochfra? nach 1000-stündiger Salzsprühtest). Der 24%-ige Cr + 6%-ige Mo-Gehalt von N08367 widersteht Korrosion an Meerespfeilern; 2507 (Superduplex) bietet doppelte Festigkeit im Vergleich zu 316L für Unterwasserventile.

? Formen/Verarbeitung: Sechskantstangen für Plattformstrukturen, Gewindestangen für Unterwasserfittings, pr?zises Abl?ngen (Toleranz ±0.1mm).

Hochtemperatur (1000-1200℃)

? Qualit?ten: N08800/800, N08810/800H, S309S, S310S, S321H

? Leistung: Kriechbest?ndigkeit (keine Verformung bei 800℃ für 10.000 Stunden). Der 25%-ige Cr + 20%-ige Ni-Gehalt von S310S widersteht Karburierung in feuerfesten ?fen; der kontrollierte Kohlenstoffgehalt (0.05-0.10%) von 800H gew?hrleistet die Stabilit?t in Ofenauskleidungen.

? Formen/Verarbeitung: Rechteckige Stangen für Ofenauskleidungen, dickwandige Stangen für Heizr?hren, Schmiedeverarbeitung zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit.

Lebensmittel-, Pharma- und Medizinbranche

? Qualit?ten: N08904/904L, S304L, S316L, S21800

? Leistung: Lebensmittelgeeignet (konform mit FDA 21 CFR 177.2600) und biokompatibel. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 904L (<0.02%) avoids intergranular corrosion in wine vats; S21800 (precipitation hardening) is non-toxic for surgical scalpel blanks (hardness HRC 40-45).

? Forms/Processing: Mirror-polished square bars (Ra ≤0.8μm) for mixers, thin bars for dental instruments, stamping for tableware blanks.

Aerospace & Power

? Grades: S20910/XM-19, S21800, S321, S347H

? Performance: High tensile strength (XM-19: ≥1100 MPa) and radiation resistance (316LN for nuclear pipes). S321’s titanium stabilization prevents sensitization in jet engine exhausts; S347H’s niobium content resists creep in boiler headers.

? Forms/Processing: Small-diameter threaded bars for aerospace fasteners, stepped bars for turbine parts, precision milling (tolerance ±0.05mm).

3. Form & Processing: Fully Customizable

We offer flexible forms and processing to match your end-product design—no need for secondary machining:

? Bar Forms:

? Solid: Round (3-300mm OD), hexagonal (6-80mm across flats), square (5-100mm), rectangular (10×20 to 50×100mm)

? Hollow: Seamless (10-200mm OD, 1-20mm wall thickness)

? Precision: Cold-drawn bars (diameter tolerance H9) for medical/aerospace use

? Surface Finish:

? Industrial: Black oxide, sandblasted (Ra 12.5μm)

? Food/Pharma: Mirror polish (Ra ≤0.2μm), brush finish (Ra 1.6μm)

? Processing Services:

? Cutting: CNC cutting-to-length (max 6m, tolerance ±0.5mm)

? Machining: Drilling, milling, turning, threading (ISO metric/UNC threads)

? Heat Treatment: Solution annealing (for austenitic grades), aging (for precipitation hardening grades)

4. Quality Assurance: Traceable & Compliant

Every batch of ASTM A479 stainless steel bars undergoes strict quality control to ensure reliability:

? Testing Protocols:

? Chemical Analysis: ICP-OES for Ni, Mo, Cr content (accuracy ±0.01%)

? Mechanical Testing: Tensile strength, yield strength, elongation (per ASTM A370)

? Corrosion Testing: Salt spray (ASTM B117), pitting resistance (ASTM G48)

? Dimensional Inspection: Laser diameter measurement, straightness test (<1mm/m)

? Certifications:

? Material Traceability: MTC (Mill Test Certificate) per EN 10204 3.1

? Compliance: FDA (for food-grade), ISO 9001, ASME BPVC (for pressure vessels)

? Production Control: Raw material sourced from certified mills (e.g., Outokumpu, Aperam), in-line defect detection (eddy current testing for hollow bars).

5. Why Choose Us?

? One-Stop Supply: Cover all your required grades—no need to source from multiple vendors.

? Technical Support: Our metallurgists help match grades to your application (e.g., recommend 2507 over 316L for subsea use to cut 30% maintenance cost).

? Fast Lead Time: 7-15 days for standard sizes (304L, 316L); 20-30 days for custom grades/processing.

? Flexible MOQ: 10kg for small-batch trials, bulk discounts for orders over 1000kg.

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