Marine Pfahlfundamente verwenden N08367 Edelstahlst?be, best?ndig gegen Seewasserkorrosion, Sechskantstab, pr?zises Schneiden, ASTM A479

ASTM A479 Edelstahlst?be: Vollst?ndige industrielle L?sung für vielf?ltige Anwendungen

Wir spezialisieren uns auf die Herstellung von ASTM A479-konformen Edelstahlst?ben die alle von Ihnen ben?tigten Sorten abdecken – von austenitischen bis hin zu Superduplex-Sorten, hitzebest?ndigen bis zu biokompatiblen. Jeder Stab ist so konstruiert, dass er strengen industriellen Standards entspricht, mit anpassbaren Formen und Verarbeitungsmethoden, um Ihren genauen Arbeitsablaufanforderungen zu entsprechen.

1. Produktoverview: Sorten & Kernvorteile

Unser Portfolio deckt vollst?ndig die von Ihnen angegebenen Edelstahlsorten ab, kategorisiert nach Leistung, um Ihre Auswahl zu vereinfachen:

Alle Sorten entsprechen den chemischen und mechanischen Anforderungen von ASTM A479 – z. B. Mindestzugfestigkeit von 515 MPa für 316L, Dauerbetriebstemperatur von 1000℃ für S310S und PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ≥40 für S32654.

2. Anwendungsbereiche nach Industrie: Angepasste Leistung

Wir haben jede Sorte an ihr optimales industrielles Szenario angepasst, basierend auf den Anwendungsf?llen in Ihren Titeln:

Chemie- und Petrochemieindustrie

? Sorten: N08020/Alloy20, S316L, S32615, S31254

? Leistung: Best?ndig gegen konzentrierte Schwefels?ure (98%), Chlorgas und H?S-Korrosion (wichtig für ?lquellen). Beispielsweise verhindert der 30%-ige Ni-Gehalt von Alloy20 s?ureinduzierte Spannungsrisskorrosion, w?hrend S32615 (Superduplex) einen PREN ≥45 für chloridhaltige Umgebungen aufweist.

? Formen/Verarbeitung: Hohle St?be für Reaktorr?hren, massive runde St?be für Ventilspindeln, mit CNC-Bohren und Sandstrahlfinish.

Schifffahrt und Offshore

? Sorten: N08367, S32654, S31803/2205, S32750/2507

? Leistung: Best?ndig gegen Seewasser/Sole (kein Lochfra? nach 1000-stündigem Salzsprühtest). Der 24%-ige Cr + 6%-ige Mo-Gehalt von N08367 widersteht Korrosion an Meerespfeilern; 2507 (Superduplex) bietet doppelte St?rke im Vergleich zu 316L für Unterwasserventile.

? Formen/Verarbeitung: Sechskantst?be für Plattformstrukturen, Gewindest?be für Unterwasseranschlüsse, pr?zises Abl?ngen (Toleranz ±0.1mm).

Hochtemperatur (1000-1200℃)

? Sorten: N08800/800, N08810/800H, S309S, S310S, S321H

? Leistung: Kriechbest?ndigkeit (keine Verformung bei 800℃ für 10.000 Stunden). Der 25%-ige Cr + 20%-ige Ni-Gehalt von S310S widersteht Karburierung in feuerfesten ?fen; der kontrollierte Kohlenstoffgehalt (0.05-0.10%) von 800H gew?hrleistet Stabilit?t in Ofenauskleidungen.

? Formen/Verarbeitung: Rechteckst?be für Ofenauskleidungen, dickwandige St?be für Heizr?hren, Schmiedeverarbeitung zur Verbesserung der Hochtemperaturst?rke.

Lebensmittel-, Pharma- und Medizinbranche

? Sorten: N08904/904L, S304L, S316L, S21800

? Leistung: Lebensmittelqualit?t (konform mit FDA 21 CFR 177.2600) und biokompatibel. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 904L (<0.02%) avoids intergranular corrosion in wine vats; S21800 (precipitation hardening) is non-toxic for surgical scalpel blanks (hardness HRC 40-45).

? Forms/Processing: Mirror-polished square bars (Ra ≤0.8μm) for mixers, thin bars for dental instruments, stamping for tableware blanks.

Aerospace & Power

? Grades: S20910/XM-19, S21800, S321, S347H

? Performance: High tensile strength (XM-19: ≥1100 MPa) and radiation resistance (316LN for nuclear pipes). S321’s titanium stabilization prevents sensitization in jet engine exhausts; S347H’s niobium content resists creep in boiler headers.

? Forms/Processing: Small-diameter threaded bars for aerospace fasteners, stepped bars for turbine parts, precision milling (tolerance ±0.05mm).

3. Form & Processing: Fully Customizable

We offer flexible forms and processing to match your end-product design—no need for secondary machining:

? Bar Forms:

? Solid: Round (3-300mm OD), hexagonal (6-80mm across flats), square (5-100mm), rectangular (10×20 to 50×100mm)

? Hollow: Seamless (10-200mm OD, 1-20mm wall thickness)

? Precision: Cold-drawn bars (diameter tolerance H9) for medical/aerospace use

? Surface Finish:

? Industrial: Black oxide, sandblasted (Ra 12.5μm)

? Food/Pharma: Mirror polish (Ra ≤0.2μm), brush finish (Ra 1.6μm)

? Processing Services:

? Cutting: CNC cutting-to-length (max 6m, tolerance ±0.5mm)

? Machining: Drilling, milling, turning, threading (ISO metric/UNC threads)

? Heat Treatment: Solution annealing (for austenitic grades), aging (for precipitation hardening grades)

4. Quality Assurance: Traceable & Compliant

Every batch of ASTM A479 stainless steel bars undergoes strict quality control to ensure reliability:

? Testing Protocols:

? Chemical Analysis: ICP-OES for Ni, Mo, Cr content (accuracy ±0.01%)

? Mechanical Testing: Tensile strength, yield strength, elongation (per ASTM A370)

? Corrosion Testing: Salt spray (ASTM B117), pitting resistance (ASTM G48)

? Dimensional Inspection: Laser diameter measurement, straightness test (<1mm/m)

? Certifications:

? Material Traceability: MTC (Mill Test Certificate) per EN 10204 3.1

? Compliance: FDA (for food-grade), ISO 9001, ASME BPVC (for pressure vessels)

? Production Control: Raw material sourced from certified mills (e.g., Outokumpu, Aperam), in-line defect detection (eddy current testing for hollow bars).

5. Why Choose Us?

? One-Stop Supply: Cover all your required grades—no need to source from multiple vendors.

? Technical Support: Our metallurgists help match grades to your application (e.g., recommend 2507 over 316L for subsea use to cut 30% maintenance cost).

? Fast Lead Time: 7-15 days for standard sizes (304L, 316L); 20-30 days for custom grades/processing.

? Flexible MOQ: 10kg for small-batch trials, bulk discounts for orders over 1000kg.

Contact us today with your drawing or grade requirement—we’ll provide a free quote and technical datasheet within 24 hours. Your reliable ASTM A479 Edelstahlstab-Partner für industriellen Erfolg.