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Digitaler Ultraschallprüfger?t zur Detektion von Metallen mit A-Scan und B-Scan
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Produktbeschreibung
GTJ-U600 Voll-Digital-Ultraschall-Rissdetektor
Anwendungsübersicht
Der GTJ-U600 All-Digital-Ultraschall-Rissdetektor kann schnell, fehlerfrei und genau verschiedene Defekte (Risse, Einschlüsse, Poren usw.) im Inneren des Werkstücks erfassen. Das Produkt zeichnet sich durch ein unverwechselbares Design aus, ist einfach zu bedienen, robust und langlebig. Es verfügt über eine vollst?ndige chinesische Echtfarbflüssigkristallanzeige und erm?glicht die Wahl unterschiedlicher Farbschemata je nach Umgebung. Bei starker Au?enlichtstrahlung kann die Helligkeit des Flüssigkristalls eingestellt werden. Das Master-Slave-Menüdesign mit digitalem Schieberad erleichtert die Bedienung und setzt technologisch neue Ma?st?be. Es wird in vielen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Eisenbahnverkehr, Stahlbau von Geb?uden, Kessel und Druckbeh?ltern usw. eingesetzt. Es ist für die Fehlererkennung, Qualit?tskontrolle, laufende Sicherheitsüberwachung und Lebensdauerbeurteilung in der Eisenbahn-, Schiffbau-, Metallurgie-, Chemie-, Schiffbau-, Erd?lindustrie usw. unerl?sslich. Ein professionelles Pr?zisionsinstrument.
Merkmale
Risserkennungsstandard: Eingebaute g?ngige Prüfstandards in verschiedenen Branchen, direkt aufrufbar, bequem und schnell.
Schwei?nahendiagramm: Die Parameter der Schwei?nahenform k?nnen festgelegt werden, und das Schwei?nahenbild sowie die Position des Defekts in der Schwei?naht werden w?hrend der Risserkennung visuell dargestellt.
Automatische Kalibrierung: Automatische Kalibrierung der Sonde Nullpunkt und des Sondenwinkels (K-Wert); automatische Messung der Schallgeschwindigkeit.
Spitzenwertspeicherung: Die h?chste Welle der Defekte wird in Echtzeit abgerufen, und der Maximalwert der Defekte wird aufgezeichnet.
Φ-Wertberechnung: Bei Schmiedeteilen mit gerader Sonde wird automatisch berechnet, und die ?quivalente Gr??e des Defekts wird automatisch bestimmt, nachdem die h?chste Welle gefunden wurde.
Defektortung: Anzeige der Defektschicht, Tiefe (vertikal) und Schallpfadposition in Echtzeit.
Quantifizierung der Defekte: Der ?quivalente dB-Wert der Defekte wird in Echtzeit angezeigt.
Defektqualifizierung: Erleichtert die manuelle Urteilsfindung anhand der Echoschalenform.
DAC/AVG: Die Kurve wird automatisch generiert, die Abtastpunkte sind unbeschr?nkt, und es k?nnen Kompensationen und Korrekturen vorgenommen werden. Die Kurve schwimmt automatisch mit der Verst?rkung, erweitert sich automatisch mit dem Schallpfad und bewegt sich automatisch mit der Verz?gerung. Kann AVG-Kurven für jede ?ffnung anzeigen.
AWS D1.1: Standard der American Welding Society, der für alle Arten von AWS-Schwei?prüfungen eine dynamische Reflektor-?Defektrating“ bietet. Manuelle Berechnungen k?nnen vermieden werden, um die Prüfeffizienz zu erh?hen. (optional)
Messung der Rissh?he: Die Rissh?he wird automatisch gemessen und berechnet, indem die Endpunktdiffraktionswelle genutzt wird.
Vergr??erung im Tor: Vergr??ert die Echodetails zur einfacheren Echoanalyse.
Dauerhaftes Aufzeichnen: Echtzeitaufzeichnung von Wellenformen, Speicherung und Wiedergabe.
Wellenformfreeze: Die auf dem Bildschirm angezeigte Wellenform wird eingefroren, um die Defekte zu analysieren.
Echocodierung: Anzeige des Echoanzeigebereichs in 1 bis 6-facher Gr??e in verschiedenen Farben, was die Bestimmung der Defektposition erleichtert.
Verst?rkung: Die Gesamtverst?rkung betr?gt 110 dB mit Schritten von 0, 0,1 dB, 2 dB und 6 dB. Die einzigartige vollautomatische Verst?rkungseinstellung und die Sweep-Verst?rkungsfunktion sorgen für eine schnelle und genaue Risserkennung.
Toralarm: Torposition, Torbreite und Torh?he k?nnen beliebig eingestellt werden; das B-Tor kann auf Welleneintrittsalarm oder Wellenverlustalarm eingestellt werden; Summer und LED-Licht im Tor (die LED-Lichtalarmfunktion ist in lauten Umgebungen sehr effektiv) k?nnen an- und ausgeschaltet werden.
Echtzeituhr: Verfolgt Datum und Uhrzeit der Echtzeitrisserkennung und protokolliert die Speicherung.
Batteriemodul: Hochkapazitives Lithiumbatteriemodul, Online- und Offline-Ladung, was für die Risserkennungspersonal bequem ist.
Die wichtigsten technischen Parameter
Produkt Spezifikationen | GTJ-U600 Nichtmetall-Ultraschallprüfger?t |
Prüfbereich | (0~9999)mm |
Betriebsfrequenz | (0,2~20)MHz |
Schallgeschwindigkeitsbereich | (1000~15000) m/s |
Dynamikbereich | ≥36dB |
Vertikale Linearit?tsfehler | ≤2,5% |
Horizontale Linearit?tsfehler | ≤0,1% |
Aufl?sung | >40dB (5P14) |
Empfindlichkeitsreserve | >65dB (Tiefe 200mm Ф 2 flache Boden Loch) |
Digitale Unterdrückung | (0~80)%, beeinflusst weder Linearit?t noch Verst?rkung |
Elektrisches Rauschniveau | ≤ 8% |
Sondenart | Gerade Sonde, Schr?gsonde, Doppelkristallsonde, Durchdringungssonde |
Tor | Eingangstor, Verlusttor; Einzel-Tor-Auslesung, Doppel-Tor-Auslesung |
Pulsamplitude | Niedrig (300V), Mittel (500V), Hoch (700V) Stufenselektion |
Pulsbreite | Kontinuierliche Einstellung im Bereich von (0,1~0,5)μs, um Sonden unterschiedlicher Frequenzen anzupassen |
Sondend?mpfung | 100Ω, 200Ω, 400Ω w?hlbar |
Echtzeit-Hardwareabtastung | Hochaufl?sender 10-Bit-AD-Wandler mit einer Abtastgeschwindigkeit von 160MHz und hochaufl?sender Wellenform |
Prüfverfahren | Positive Halbwelle, Negative Halbwelle, Vollwelle, Hochfrequenzprüfung |
Filterband | (0,2~20)MHz, vollautomatische Anpassung an die Sondenfrequenz, keine manuelle Einstellung erforderlich |
Datenspeicherung | 100 S?tze von Risserkennungsparameterkan?len, 1000 Risserkennungsechosignale und -parameter |
Kommunikationsschnittstelle | USB2.0 Hochgeschwindigkeitskommunikationsübertragungsschnittstelle |
Stromversorgung | (DC) 9V; Lithiumbatterie für mehr als 8 Stunden Dauerbetrieb |
Abmessungen | 263×170×61 (mm) |
Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit | Temperatur: (-10~50) °C Feuchtigkeit: (20~95)%RH |
Unternehmensprofil

Jinan Wangtebei Instrument and Equipment Co.,ltd, befindet sich in der wundersch?nen Quellenstadt und ist spezialisiert auf das Design, die Herstellung und den Verkauf von Materialprüfmaschinen für metallische und nichtmetallische Werkstoffe. Unser Unternehmen hat sich immer an das Servicekonzept der innovativen und nachhaltigen Entwicklung gehalten, mit der Kundenzufriedenheit als Ma?stab, um den Nutzern einen vollst?ndigen Satz von L?sungen für Materialprüfungen bereitzustellen. Unser Unternehmen hat professionelle und erfahrene Mitarbeiter für die mechanische, elektrische, elektronische und Software-Forschung und Entwicklung sowie Design. Es ist ?u?erst professionell in Bezug auf die branchenüblichen Standards/Anforderungen und h?lt sich mit dem Entwicklungstrend der Prüfmaschinenindustrie Schritt, wodurch sichergestellt wird, dass das Unternehmen kontinuierlich bei der Forschung und Entwicklung neuer Technologien verbessert; fortschrittliche Bearbeitungsausrüstung, professionelle Bedienungen der Bearbeitungsausrüstung und standardisierte Qualit?tsmanagementprozesse stellen sicher, dass die Produktqualit?t des Unternehmens kontrollierbar und zuverl?ssig ist, was die produzierten Produkte stabiler und feiner macht. Das Vertriebs-/Nachsaldienst-Team ist professionell, energiegeladen, hat eine detaillierte Aufgabenteilung und bietet rücksichtsvollen Service. Derzeit produziert unser Unternehmen haupts?chlich Folgendes: Zugfestigkeitsprüfer, Hydraulische universelle Prüfmaschinen-Serie, Elektronische universelle Prüfmaschinen-Serie, Schachtdeckelprüfmaschine, Schlagprüfmaschinen-Serie (einschlie?lich Kerbschneider, Kryobad, Projektor zur Unterstützung der Schlagprüfung), Tiefziehprufmaschine, Schachtdeckelprüfmaschine, Horizontale Zugprüfmaschine, Biegeprüfmaschine, Torsionsprüfmaschine, Ankerprüfmaschine, Relaxationsprüfmaschine, H?rteprüfger?t, Instrumente zur Pr?paration von metallographischen Proben und andere Produkte, die weit verbreitet in der Eisen- und Stahlmetallurgie, Maschinenbau, Schiffbau, Luft- und Raumfahrt, Waffenindustrie, Automobilindustrie, Eisenbahn, Druckbeh?lter, Stahlrohre, Gummi, Kunststoffe, Hochschulen, Forschungseinrichtungen und Qualit?tsprüfungsinstitutionen und anderen Branchen eingesetzt werden.
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