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Anshun, Guizhou, China; Hauptprodukte: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Allen-Bradley 1747-L541 Controller-Modul

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Produktdetails

Betriebstemperatur	0°C - 60°C	Luftfeuchtigkeit	5% - 95% (nicht kondensierend)
Schwingungsfestigkeit	10-55Hz, Amplitude 0.38mm	Abmessungen	160mm×100mm×150mm
Lagertemperatur	-40°C-85°C

Produktbeschreibung

I. Produktübersicht

1747-L541 ist ein Hochleistungs-Prozessormodul in der programmierbaren Logiksteuerung (PLC) der SLC 500-Serie von Allen-Bradley, einer Marke von Rockwell Automation. Als Kern des gesamten Steuerungssystems übernimmt es Schlüsseltasks wie logische Operationen, Datenverarbeitung, Befehlsausführung und die kollaborative Steuerung von Ger?ten. Es kann Feldsignale von verschiedenen Eingangsmodulen empfangen, arithmetische Verarbeitungen gem?? voreingestellten Steuerungsprogrammen durchführen und dann Steuerbefehle an Aktoren über Ausgangsmodule senden, um die automatische Steuerung von industriellen Produktionsprozessen zu realisieren. Mit seiner starken Verarbeitungsleistung und stabilen Betriebsleistung wird das 1747-L541 in mittleren industriellen Automatisierungsszenarien wie Automobilteilproduktionslinien, der Steuerung von chemischen Reaktionsvorrichtungen, der Planung von Logistiktransportsystemen usw. weit verbreitet eingesetzt und bietet solide Steuerungsunterstützung für den effizienten, genauen und stabilen Betrieb der industriellen Produktion.

II. Funktionsmerkmale

Starke Verarbeitungsleistung: Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Mikroprozessor hat es eine schnelle Befehlsausführungsgeschwindigkeit und Datenverarbeitungsleistung und kann komplexe Aufgaben wie logische Steuerung, Zeitmessung und Z?hlung sowie arithmetische Operationen effizient bew?ltigen. Für industrielle Szenarien mit einer gro?en Anzahl von Ein- und Ausgangspunkten und komplexer Steuerlogik, wie z.B. mehrstation?re kollaborative Montagelinien, kann es die schnelle Reaktion der Steuerungsprogramme gew?hrleisten, Steuerungsverz?gerungen reduzieren und die Koordination der Produktionsrhythmen verbessern.

Reiche Speicherkonfiguration: Ausgestattet mit einer bestimmten Kapazit?t an Programm- und Datenspeicher (z.B. kann der Programmspeicher 32KB und der Datenspeicher 10KB erreichen, abh?ngig von den spezifischen Produktparametern), kann es die Programmablage- und Datencaching-Bedarfe von mittelgro?en Steuerungsprojekten erfüllen. Es kann komplexe Steueralgorithmen, Verarbeitungsparameter, Ger?testatusdaten usw. speichern, die schrittweise Ausführung von Programmen und die Echtzeitaktualisierung von Daten unterstützen und somit die flexible Betriebsweise des Steuerungssystems gew?hrleisten.

Vielf?ltige Kommunikationsschnittstellen: Es integriert mehrere Kommunikationsschnittstellen, um die Dateninteraktion mit anderen Ger?ten zu unterstützen. Beispielsweise ist es mit einem RS-232-Serienkommunikationsanschluss ausgestattet, der die Verbindung mit übergeordneten Computern und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) erm?glicht, wodurch es für Betreiber einfach wird, Programme herunterzuladen, hochzuladen, zu überwachen und Parameter einzustellen; es unterstützt den Zugang zu industriellen Netzwerken wie DeviceNet und EtherNet/IP über erweiterte Kommunikationsmodule und realisiert die vernetzte Kommunikation mit Feldger?ten wie Sensoren, Aktoren und Frequenzumrichtern und baut verteilte Steuerungssysteme auf.

Flexible Programmierunterstützung: Kompatibel mit der RSLogix 500-Programmiersoftware von Rockwell Automation, unterstützt es g?ngige Programmiersprachen wie Leiterplandiagramm (LD) und Anweisungsliste (STL), was es für Ingenieure einfach macht, Programme gem?? den Steuerungsanforderungen zu schreiben und zu debuggen. Die Software bietet eine reiche Palette von Befehlen, einschlie?lich logischer Befehle, Zeit- und Z?hlbefehle, Datenverarbeitungsbefehle, Bewegungsteuerungsbefehle usw., die verschiedene Steuerungsszenarien erfüllen k?nnen, die Programmierkomplexit?t reduzieren und die Entwicklungseffizienz verbessern.

Zuverl?ssige Fehlersdiagnose und -schutz: Es hat eine vollst?ndige Selbstdiagnosefunktion, die den Betriebszustand des Prozessors selbst, die Speicherauslastung, den Zustand der Kommunikationsverbindung in Echtzeit überwachen kann. Wenn es Anomalien wie Programmierfehler, Hardwarefehler und Kommunikationsunterbrechungen erkennt, kann es umgehend Alarme ausl?sen und die Fehlerinformationen über Indikatoren oder Kommunikationsschnittstellen an die Betreiber zurückmelden, was die schnelle Lokalisierung und Behebung von Fehlern erleichtert. Gleichzeitig unterstützt es die Online-Modifikation von Programmen und die Fehlerbehebung und reduziert die Systemausfallzeit.

Starke Erweiterbarkeit: Als Teil der SLC 500-Serie kann es flexibel mit verschiedenen Eingangsmodulen, Ausgangsmodulen, Leistungsmotoren, Kommunikationsmodulen der Serie kombiniert werden und die Anzahl der Ein- und Ausgangspunkte sowie die Funktionen des Systems gem?? den tats?chlichen Steuerungsanforderungen erweitern. Beispielsweise kann man analoge Ein- und Ausgangsmodule hinzufügen, um eine pr?zise Steuerung von Prozessvariablen wie Temperatur und Druck zu erreichen, und Hochgeschwindigkeitsz?hlmodule hinzufügen, um die Positionsverfolgung von Hochgeschwindigkeitsbewegungsger?ten zu realisieren und die ma?geschneiderten Anforderungen verschiedener industrieller Szenarien zu erfüllen.

Industriegrade Stabilit?t: Unter Anwendung von industriellen Entwurfsstandards hat es eine ausgezeichnete F?higkeit zur Abwehr von elektromagnetischen St?rungen, Temperaturbest?ndigkeit und Vibrationsbest?ndigkeit und kann in rauen industriellen Umgebungen stabil betrieben werden. Der Betriebstemperaturbereich liegt normalerweise zwischen 0℃ und 60℃, was es ihm erm?glicht, Temperaturschwankungen in Fabrikhallen zu bew?ltigen; es hat eine gewisse Staub- und Feuchtigkeitsbest?ndigkeit, um eine langfristig zuverl?ssige Arbeit in staubigen und feuchten Umgebungen zu gew?hrleisten und die Kontinuit?t der Produktion zu sichern.

III. Technische Parameter

Prozessorleistung:
Befehlsausführungsgeschwindigkeit: Die typische Befehlsausführungszeit liegt im Mikrosekundenbereich (z.B. betr?gt die Ausführungszeit von grundlegenden logischen Befehlen etwa 1,5μs), was die schnelle Reaktion auf Steuerungsanforderungen gew?hrleistet.
Programmspeicher: 32KB (kann Benutzerprogramme, Systemprogramme usw. speichern).
Datenspeicher: 10KB (wird zum Speichern von Variablen, Zwischendaten, Statusflags usw. verwendet).
Unterstützte Ein- und Ausgangspunkte: Die maximale Anzahl kann auf eine bestimmte Anzahl erweitert werden (z.B. 512 digitale Ein- und Ausgangspunkte, abh?ngig von der Konfiguration der erweiterten Module).

Kommunikationsparameter:
Serienkommunikationsanschluss: 1 RS-232-Anschluss, unterstützt eine Baudratenbereich von 1200 - 115200bit/s, der für die Programmierung, überwachung und Kommunikation mit HMI verwendet werden kann.
Erweiterte Kommunikation: Unterstützt die Verbindung mit SLC 500-Serie-Kommunikationsmodulen über die Rückplanebus, um Netzwerkkommunikation wie DeviceNet und DH-485 zu realisieren (entsprechende Module erforderlich).

Leistungsparameter:
Leistungseingang: Erh?lt 5V DC-Strom über die SLC 500-Rückplane, mit einem typischen Stromverbrauch von etwa 300mA (der genaue Wert ist dem Produkthandbuch zu entnehmen).

Physikalische Parameter:
Abmessungen: L?nge etwa 160mm, Breite etwa 100mm, H?he etwa 150mm (kompatibel mit anderen Modulen in der SLC 500-Serie), geeignet für die Installation in Standardregalen.
Gewicht: Etwa 0,7kg, m??iges Gewicht, einfach zu installieren und zu warten.

Umgebungsparameter:
Betriebstemperatur: 0℃ - 60℃.
Lagertemperatur: -40℃ - 85℃.
Relative Luftfeuchtigkeit: 5% - 95% (nicht kondensierend).
Vibrationsbest?ndigkeit: 10 - 55Hz, Amplitude 0,38mm.
Sto?best?ndigkeit: Spitzenbeschleunigung 15g (Dauer 11ms).

IV. Arbeitsweise

Signalaufnahme und -eingang: Das 1747-L541-Prozessormodul ist über den Rückplanebus der SLC 500-Serie mit dem Eingangsmodul verbunden und empf?ngt verschiedene Signale von der Baustelle, wie z.B. digitale Signale von Endschaltern und N?herungssensoren, analoge Signale von Temperatursensoren und Drucksensoren usw. Das Eingangsmodul wandelt diese physikalischen Signale in elektrische Signale um, die vom Prozessor erkannt werden k?nnen, und übertr?gt sie in den Datenspeicher des Prozessors.

Programmausführung und -operation: Der Prozessor liest das vom Benutzer geschriebene Steuerungsprogramm aus dem Programmspeicher und führt die Befehle nacheinander gem?? der Programmlogik aus. W?hrend der Ausführung holt er kontinuierlich Eingangssignal-Daten, Zwischenvariablen usw. aus dem Datenspeicher, führt logische Urteile, arithmetische Operationen, Zeitmessungen und Z?hlungen usw. durch und erzeugt entsprechende Steuerbefehle basierend auf den Operationsergebnissen. Beispielsweise in der Rohrleitungssteuerung berechnet der Prozessor Steuerungssignale für das Starten und Stoppen des F?rderbands und die Bewegung des Roboterarms gem?? dem Werkstück-Ankunfts-Signal (Eingang) und dem voreingestellten Produktionsrhythmus.

Steuerungsbefehlsausgabe: Der Prozessor übertr?gt die erzeugten Steuerbefehle über den Rückplanebus an das Ausgangsmodul. Das Ausgangsmodul wandelt die elektrischen Signale in Signale um, die für den Aktor geeignet sind (z.B. Relaiskontaktsignale, DC-Spannungssignale usw.), um Aktoren wie Magnetventile, Schütze und Motoren zu bet?tigen und die Steuerung des Produktionsprozesses zu realisieren. Gleichzeitig speichert der Prozessor Ausgangszust?nde, Ger?tebetriebsparameter und andere Daten in Echtzeit in den Datenspeicher für die anschlie?ende überwachung und Analyse.

Kommunikation und Interaktion: Der Prozessor führt Dateninteraktionen mit übergeordneten Computern, HMI, anderen PLCs und anderen Ger?ten über eingebaute Kommunikationsschnittstellen oder erweiterte Kommunikationsmodule durch. Er sendet Ger?tebetriebszust?nde, Fehlerinformationen und andere Daten an den übergeordneten Computer und empf?ngt Steuerungsparameter-Modifikationsbefehle vom übergeordneten Computer; tauscht Daten mit HMI aus, um die visuelle Anzeige der Produktionsdaten und die Befehlseingabe durch die Betreiber zu realisieren; in verteilten Steuerungssystemen arbeitet er mit anderen Prozessoren zusammen, um Steuerungsinformationen zu teilen und die globale koordinierte Steuerung zu realisieren.

Fehlerüberwachung und -behandlung: W?hrend des gesamten Arbeitsvorgangs führt der Prozessor kontinuierlich Selbstdiagnosen durch und überwacht den Zustand der externen Ger?te. Wenn Programmierfehler (z.B. logische Konflikte, Stapelüberlauf), Hardwarefehler (z.B. Speicherfehler, Kommunikationsschnittstellenfehler) oder anomale externe Ger?te (z.B. Sensorunterbrechung, Aktorfehler) erkannt werden, wird sofort ein interner Alarmmechanismus ausgel?st, der entsprechende Fehlerindikator leuchtet auf und der Fehlercode und die zugeh?rigen Informationen werden im Datenspeicher gespeichert. Gleichzeitig k?nnen entsprechende Ma?nahmen gem?? dem voreingestellten Fehlerbehandlungsprogramm ergriffen werden, wie z.B. das Stoppen des Betriebs einiger nicht-kritischer Ger?te und das Starten von Ersatzger?ten, um die Ausbreitung von Fehlern zu verhindern und die Systemssicherheit zu gew?hrleisten.

Unternehmensprofil

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Hauptprodukte: Abdeckung global renommierter Marken: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA Dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS usw. Die Produktkategorien umfassen: DCS - Systemzubeh?r, Ersatzteile für Robotersysteme, Ersatzteile für gro?e Servosysteme usw., die weit verbreitet in Bereichen wie Energie, Chemie, Metallurgie, Intelligente Fertigung usw. eingesetzt werden.

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