ABB DSPC172 57310001-ML Prozessorplatine

ABB DSPC172 57310001-ML ist ein Zentralverarbeitungseinheitsmodul mit st?rkerer Leistung und geh?rt zur Premiumproduktlinie von ABBs Industrielle Automatisierungstechnik. Es hat auf Basis des DSPC170 Leistungserh?hungen und Funktionsoptimierungen erfahren und ist speziell entwickelt, um komplexere und anspruchsvollere industrielle Steuerungsszenarien zu bew?ltigen. Es kann schnellere Datenverarbeitung, pr?zisere Echtzeitsteuerung und breitere Systemintegration erreichen und dient als Kernkomponente für die zentrale Verwaltung und effiziente Zusammenarbeit in gro?en industriellen Automatisierungsprojekten.

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• Prozessorleistung: Ausgestattet mit einem ARM Cortex-A9 Vierkernprozessor, dessen Hauptfrequenz auf 1GHz erh?ht wurde. Im Vergleich zu Zweikernprozessoren ist seine Rechenleistung deutlich verbessert, sodass es gleichzeitig komplexere Aufgaben bew?ltigen kann, wie beispielsweise gro?e Datenoperationen und die Ausführung von Multithread-Steuerlogik. Dies gew?hrleistet eine effiziente und stabile Leistung auch unter hoher Last und erfüllt die strengen Anforderungen von gro?en industriellen Steuerungssystemen an Echtzeitleistung und Verarbeitungsf?higkeit.

• Speicherkonfiguration: Ausgestattet mit 2GB DDR3 Hochgeschwindigkeits-Random Access Memory (RAM) und 8GB eMMC Flash-Speicher. Die gr??ere Speicherkapazit?t bietet ausreichend Platz für die Ausführung komplexer Steuerprogramme, die Speicherung von massiven Produktionsdaten und historischen Aufzeichnungen, reduziert Probleme wie Programmbeschr?nkungen oder Datenverlust aufgrund von unzureichendem Speicher und verbessert die Systemstabilit?t und Datenverfolgung.

• Kommunikationsschnittstellen: Zus?tzlich zu den behaltenen RS-232-, RS-485-Serialschnittstellen und Ethernet-Schnittstellen hat es eine PROFINET-Kommunikationsschnittstelle mit einer maximalen Kommunikationsrate von 100Mbps hinzugefügt. Als Hochleistungs-Echtzeit-Industrie-Ethernet-Protokoll unterstützt PROFINET Time-Sensitive Networking (TSN) und erm?glicht pr?zise Zeitsynchronisation und Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung zwischen Ger?ten. Es erfüllt die Anforderungen von Industriestandorten an Echtzeitkommunikation und hohe Zuverl?ssigkeit und erleichtert die nahtlose Verbindung mit intelligenten Ger?ten, die das PROFINET-Protokoll unterstützen.

• Stromversorgung und Stromverbrauch: Kompatibel mit einer 24V DC Industriestromversorgung. W?hrend es eine starke Leistung beibeh?lt, wird der Stromverbrauch durch optimierte Energiemanagementtechnologie in einem angemessenen Bereich gehalten, mit einem typischen Stromverbrauch von nicht mehr als 15W. Es findet ein Gleichgewicht zwischen effizienter Leistung und Energieeinsparung und entspricht der Nachhaltigkeitsorientierung der modernen Industrie.

• Umgebungsanpassung: Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40°C und +85°C, identisch mit dem DSPC170, und es kann an extreme Temperaturumgebungen angepasst werden. Die Vibrationsfestigkeit entspricht der Norm IEC 60068-2-6 (10-500Hz, 10g Beschleunigung) und die Sto?festigkeit der Norm IEC 60068-2-27 (50g, 11ms). Es kann stabil in industriellen Szenarien mit h?ufigen Vibrationen und St??en arbeiten, wie in Schwerlastwerkst?tten oder in der N?he von Schienenverkehrseinrichtungen.

• Physikalische Spezifikationen: Die Abmessungen betragen ungef?hr 150mm×120mm×50mm und das Gewicht ca. 1,2kg. Obwohl es etwas gr??er und schwerer als der DSPC170 ist, beh?lt es dennoch ein kompaktes Design bei und eignet sich für die Installation in Standard-Industrie-Steuerkabinetten. Die Installationsmethode ist die DIN-Schienemontage, kompatibel mit den g?ngigen Steuerkabinettlayouts und erleichtert die schnelle Integration in bestehende Systeme.

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• überlegene Datenverarbeitung und Echtzeitsteuerung: Die starke Leistung des Vierkernprozessors erm?glicht es, gro? angelegte Echtzeitdaten effizient zu verarbeiten. Beispielsweise kann es in einem zentralisierten Steuerungssystem eines gro?en chemischen Industrieparks gleichzeitig Daten wie Temperatur, Druck und Durchfluss von Hunderten von überwachungspunkten sammeln, diese schnell durch komplexe Algorithmen analysieren, Steuerbefehle generieren und die Betriebsparameter von Dutzenden von Ger?ten synchron anpassen. Dies gew?hrleistet die koordinierte und pr?zise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses des Parks mit einer Reaktionszeit von nicht mehr als 1ms, weit über der Reaktionsgeschwindigkeit von gew?hnlichen Prozessoren.

• Mehrprotokollkompatibilit?t und nahtlose Integration: W?hrend es mehrere industrielle Kommunikationsprotokolle unterstützt, verfügt es auch über eine Protokollkonvertierungsfunktion, die die Datenkommunikation zwischen Ger?ten mit verschiedenen Protokollen erm?glicht. Beispielsweise kann es Sensordaten des Modbus-Protokolls in das PROFINET-Protokoll umwandeln und an das übergeordnete Steuerungssystem übertragen, wodurch die Kommunikationsbarrieren zwischen Ger?ten verschiedener Marken und Protokolle abgebaut werden, die Schwierigkeiten bei der Systemintegration vereinfacht und die Flexibilit?t und Skalierbarkeit von industriellen Netzwerken verbessert werden.

• Fortschrittliche Diagnose und vorausschauende Wartung: Auf Basis der grundlegenden Selbstdiagnosefunktionen wurde ein Modul für vorausschauende Wartung hinzugefügt. Durch die kontinuierliche überwachung der Betriebsparameter des Moduls selbst und der angeschlossenen Ger?te (z. B. Temperatur?nderungsrate, Schwankungen der Kommunikationsverz?gerung usw.), in Kombination mit historischen Daten und Algorithmusmodellen, kann es potenzielle St?rungsrisiken im Voraus vorhersagen und Warninformationen ausgeben. Dies hilft Wartungspersonal, vorbeugende Ma?nahmen vor dem Auftreten von St?rungen zu ergreifen, die unplanm??igen Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamtnutzungsrate der Ausrüstung zu verbessern.

• Sicheres und zuverl?ssiges Design: Es verwendet einen doppelten Sicherheitszertifizierungsmechanismus und erfüllt die Anforderungen des Sicherheitsintegrit?tslevels SIL 2. Die interne Schaltung verfügt über überstrom-, überspannungs- und Kurzschlussschutzfunktionen und unterstützt sichere Kommunikationsprotokolle, um Manipulation und Datenleckage w?hrend der Datenübertragung zu verhindern. Es gew?hrleistet die Informationssicherheit und Betriebssicherheit von industriellen Steuerungssystemen und eignet sich für Bereiche mit hohen Sicherheitsanforderungen, wie Kernenergie und Luft- und Raumfahrt.

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• Gro?e Prozessindustrie-Komplexe: In gro?en Prozessindustrieszenarien wie petrochemischen Verbundwerken und gro?en Raffinerien kann das DSPC172 57310001-ML als Zentralcontroller mehrere Produktionseinheiten integriert verwalten, um Materialbilanz, Energieoptimierung und die kooperative Steuerung zwischen verschiedenen Ger?ten zu erreichen. Beispielsweise kann es durch die Echtzeitüberwachung des Betriebszustands jeder Reaktionsanlage das Rohstoffliefervolumen und die Versorgung mit ?ffentlichen Dienstleistungen (Wasser, Strom, Gas) dynamisch anpassen, die Ressourcennutzung maximieren, den Energieverbrauch reduzieren und den sicheren und effizienten Betrieb des gesamten Komplexes gew?hrleisten.

• Smart Factories und Industrie 4.0 Szenarien: In Smart Factories, die Industrie 4.0 implementieren, dient dieses Modul als Datenverarbeitungs- und Steuerungszentrum und verbindet Internet der Dinge (IoT) Ger?te, intelligente Sensoren, automatisierte Produktionslinien und Cloud-Managementplattformen. Es realisiert einen geschlossenen Kreis aus Echtzeitsammlung, -analyse, -entscheidung und -ausführung von Produktionsdaten. Durch die Kommunikation mit Cloudplattformen kann es remote Optimierungsanweisungen empfangen, Produktionspl?ne anpassen, flexible Fertigung realisieren, schnell auf Ver?nderungen der Marktansprüche reagieren und das Intelligenzniveau und die Wettbewerbsf?higkeit des Werks verbessern.

• Energieinfrastrukturverwaltung und -steuerung: In Energieinfrastrukturen wie gro?en thermischen Kraftwerken und Windpark-Clustern wird es für die zentrale überwachung und Steuerung von Stromerzeugungsanlagen, übertragungsleitungen und Energiespeichersystemen verwendet. Beispielsweise kann es in einem Windpark Echtzeitdaten wie Drehzahl, Stromerzeugung und St?rungszustand jeder Windturbine sammeln, den Betriebswinkel und die Netzanschlussstrategie der Windturbinen durch intelligente Algorithmen optimieren, um die Gesamtstromerzeugungseffizienz zu verbessern; gleichzeitig überwacht es die Ver?nderungen der Netzlast, koordiniert das Laden und Entladen von Energiespeichern, h?lt das Netz stabil und gew?hrleistet die effiziente Produktion und zuverl?ssige Versorgung von Energie.

• Schienenverkehrsautomatisierungssysteme: In den Signalsteuerungssystemen und der Depotautomatisierung von U-Bahnen und Hochgeschwindigkeitszügen ist das DSPC172 57310001-ML für die Verarbeitung von Echtzeitdaten wie Zugposition, -geschwindigkeit und Gleiszustand verantwortlich. Es kommuniziert über die PROFINET-Schnittstelle mit dem Automatischen Zugüberwachungssystem (ATS) und dem Automatischen Zugschutzsystem (ATP) und realisiert die pr?zise Fahrplanung, automatische An- und Abfahrt und den Sicherheitsschutz von Zügen, um den effizienten Betrieb des Schienenverkehrs und die Sicherheit der Passagiere zu gew?hrleisten.