Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.: 1J.

Anshun, Guizhou, China; Hauptprodukte: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Startseite > Produkte > ABB > ABB UNS2880b-P,V2 3BHE014967R0002 Steuerplatine

ABB UNS2880b-P,V2 3BHE014967R0002 Steuerplatine

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Produktdetails

Betriebstemperatur	-40°C bis +70°C		Ausgangsspannungsbereich	80 - 300 VDC
Eingangsspannungsbereich	24V DC ±15%

Produktbeschreibung

übersicht

Das ABB UNS2880b-P,V2 3BHE014967R0002 ist ein Hochleistungsger?t in der industriellen Automatisierungsproduktlinie von ABB, das speziell entwickelt wurde, um die Anforderungen an hochpr?zise und hochzuverl?ssige Steuerung und überwachung in komplexen industriellen Umgebungen zu erfüllen. Aufbauend auf ABBs tiefgreifendem technischen Erbe in der Leistungselektronik und Automatisierungstechnologie integriert dieses Produkt fortschrittliche Sensortechnologie, intelligente Steueralgorithmen und ein robustes Design, um verschiedene industrielle Signale effizient zu verarbeiten, die automatisierte Steuerung von Anlagen pr?zise zu erreichen und einen stabilen Systembetrieb sicherzustellen. Es wird in Schlüsselbranchen wie Energie, Chemie und Fertigung weit verbreitet eingesetzt und hilft Unternehmen, die Produktivit?t zu erh?hen und das Betriebsmanagement zu optimieren.

Funktionale MerkmaleHochpr?zise intelligente Steuerung

Ausgestattet mit fortschrittlichen Mikroprozessoren und intelligenten Steueralgorithmen erm?glicht es die Echtzeitüberwachung und pr?zise Einstellung von Schlüsselparametern in industriellen Systemen. Ob Analogwerte wie Temperatur, Druck und Durchfluss oder digitale Werte wie Anlagenstart/Stopp und Statusrückmeldung, es kann diese mit extrem hoher Pr?zision verarbeiten und steuern, wodurch stabile Produktionsprozesse gew?hrleistet und Produktqualit?tsschwankungen sowie Energieverschwendung aufgrund von Steuerfehlern effektiv reduziert werden.

Schnelle Reaktion und dynamische Anpassung

Mit ausgezeichneten dynamischen Reaktionsf?higkeiten kann es bei pl?tzlichen ?nderungen der Systemparameter oder externen St?rungen innerhalb einer extrem kurzen Zeit reagieren und die Steuerstrategien anpassen. Beispielsweise kann es bei Netzspannungsschwankungen oder pl?tzlichen ?nderungen der Produktionslinienlast den Systembetriebszustand schnell stabilisieren, Produktionsunterbrechungen oder Anlagenausf?lle vermeiden und die Kontinuit?t und Sicherheit der industriellen Produktion gew?hrleisten.

Hohe Zuverl?ssigkeit und Umweltvertr?glichkeit

Unter Verwendung von hochwertigen Komponenten der industriellen Klasse und einem abgedichteten Schutzdesign verfügt es über eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen elektromagnetische St?rungen, Vibrationen und St??e, mit einem Schutzgrad von IP65 oder h?her. Es kann in rauen industriellen Umgebungen wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit, starkem Staub und starken elektromagnetischen St?rungen über einen langen Zeitraum stabil betrieben werden, wodurch die Ausfallraten der Anlagen und die Wartungsfrequenz erheblich reduziert und die Betriebskosten der Unternehmen gesenkt werden.

Flexible Kommunikations- und Integrationsf?higkeit

Durch die Integration mehrerer standardisierter industrieller Kommunikationsschnittstellen unterstützt es g?ngige Kommunikationsprotokolle wie PROFIBUS, Modbus TCP und EtherCAT und kann nahtlos an industrielle Steuerungssysteme wie PLC, DCS und SCADA angeschlossen werden. Es erleichtert die Dateninteraktion und die kollaborative Arbeit mit anderen Ger?ten oder Systemen, realisiert die zentrale überwachung und Ferndiagnose der industriellen Produktion und hilft Unternehmen, intelligente und automatisierte Produktionssysteme aufzubauen.

Bequeme Bedienung und Wartung

Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfl?che und professioneller Konfigurationssoftware k?nnen Benutzer über die intuitive Bedienoberfl?che Parameter einstellen, Funktionen konfigurieren und den Ger?testatus überwachen. Es unterstützt auch die Online-Fehlerdiagnose, die die Fehlerstellen der Anlage schnell lokalisieren und detaillierte Fehlerinformationen liefern kann, wodurch die Wartungstechniker die Anlage zeitnah warten k?nnen und die Wartungseffizienz der Anlage erheblich verbessert wird.

Technische Parameter

Eingangsspannungsbereich: 24V DC ±15%, angepasst an Spannungsschwankungen an industriellen Standorten
Ausgangssignalarten: Analog (4-20mA, 0-10V); Digital (Transistorausgang, Relaisausgang)
Kommunikationsschnittstellen: PROFIBUS DP, Modbus TCP, EtherCAT, RS485
Abtastfrequenz: Bis zu 10kHz, erfüllt die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeits-Signalaufzeichnung
Steuergenauigkeit: Analogsteuergenauigkeit ±0.5% FS; Digitale Reaktionszeit <1ms
Operating Temperature Range: -40°C to +70°C; Storage Temperature Range: -45°C to +85°C
Protection Level: IP65, effectively dustproof and waterproof

Working Principle

When the device is connected to an industrial automation system, it first receives analog signals from various sensors (such as temperature sensors, pressure sensors, flow sensors, etc.) and digital signals from devices such as switches and relays through input interfaces. For analog signals, the internal signal conditioning circuit of the device performs preprocessing such as filtering, amplification, and linearization to eliminate noise and interference in the signals, making them meet the input requirements of the A/D converter, which then converts the analog signals into digital signals. Digital signals are directly processed by level conversion and isolation circuits before being transmitted to the core control unit.

The core control unit is typically composed of high-performance microprocessors or FPGAs, which perform real-time analysis and calculation on the input digital signals based on the control logic and algorithms preset by users through configuration software, as well as the set parameters of system operation. For example, in a temperature control system, the core control unit compares the current temperature detection value with the set temperature value. If there is a deviation, it calculates the control quantity to be output according to the preset control algorithm (such as the PID control algorithm).

If the calculated control quantity is an analog quantity, it is converted into an analog control signal by the D/A converter, amplified by the output drive circuit, and then transmitted to actuators such as control valves and frequency converters to achieve equipment adjustment. If it is a digital quantity, it directly drives relays, contactors, and other devices through digital output channels to control the start/stop or status switching of equipment. Throughout the operation process, the device interacts with the upper-level control system or other devices in real time through the communication interface according to the selected industrial communication protocol, uploading equipment operation status information and receiving control commands and parameter adjustment information, thus realizing closed-loop control and intelligent management of the industrial automation system.

Application FieldsEnergy and Power Industry

In scenarios such as thermal power plants, substations, wind farms, and solar power stations, it is used to monitor and control the operating parameters of generator sets, power transmission equipment, energy storage devices, etc., to achieve stable power generation, transmission, and distribution of the power system, and improve energy utilization efficiency and power supply reliability.

Petrochemical Industry

Suitable for processes such as oil extraction, oil refining, and chemical production, it precisely controls and monitors key parameters such as reactor temperature and pressure, pipeline flow and liquid level, and material ratio, ensures the safety and stability of chemical production processes, improves product quality and production efficiency, and reduces environmental pollution risks.

Mechanical Manufacturing and Automation Production Lines

In automation production lines such as automobile manufacturing, electronic equipment manufacturing, and metal processing, it is used to control robotic arm movements, adjust machine tool operating parameters, and monitor production line equipment status, realizing precise control and automated operation of production processes, improving product manufacturing accuracy and production efficiency, and reducing labor costs.

Food & Beverage and Pharmaceutical Industry

In food and beverage processing and pharmaceutical production, it strictly controls the temperature and humidity of the production environment, the operating parameters of production equipment, and material transportation and metering, ensures that production processes comply with hygiene standards and process requirements, guarantees product quality and safety, and meets industry regulatAnforderungen und Produktionsspezifikationen.

Unternehmensprofil

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Hauptprodukte: Abdeckung global renommierter Marken: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA Dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS usw. Die Produktkategorien umfassen: DCS - Systemzubeh?r, Ersatzteile für Robotersysteme, Ersatzteile für gro?e Servosysteme usw., die weit verbreitet in Bereichen wie Energie, Chemie, Metallurgie, Intelligente Fertigung usw. eingesetzt werden.

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UNS2880b-P,V2 | 3BHE014967R0002