Hei?verkaufte Produkte: Titanlegierungsrohr aus Titan der 2. Qualit?t für Zahnimplantate

Titanrohr Grade 2 St?be haben eine Dichte von 4,51 g/cm3, was weniger als 60% der Dichte von Stahl entspricht. Dies macht ASTM B348 UNS R50400 Rohr zu einem idealen Material für Anwendungen mit geringem Gewicht. Es hat auch einen Schmelzpunkt von 1660°C und einen Siedepunkt von 3260°C, was bedeutet, dass es hohen Temperaturen standhalten kann. DIN 3,7035 Rohre haben ein gl?nzendes metallisches Aussehen und sind nicht magnetisch, was das Alloy Pipe Grade 2 nützlich für bestimmte elektronische und medizinische Anwendungen macht.

• Dichte: 0,163 lbs/in3, 4,51 g/cm3

• Mittlerer W?rmeausdehnungskoeffizient, in/inl° F (mm/ml° C):

• 70 - 212 ° F (20 - 100 ° C): 4,78 x 10 - 6 (8,6)

• W?rmeleitf?higkeit: BTU - in/h - ft - ° F (W/m - ° K):

• Bei 70 ° F (21 ° C): 114 (16,4)

• Elastizit?tsmodul, ksi (MPa)

• 2 x 103 (105 x 103) in Zugrichtung

• Schmelzpunkt: 3040 ° F (1670 ° C)

Zugfestigkeit: Mindestens 50 KSI (Mindestens 345 MPa)
Streckgrenze (0,2% Dehnung): 40 - 65 KSI (276 - 448 MPa)
Dehnung: Mindestens 20%

#1 - Warmgewalzt, geglüht und entzundert. Es ist als Band, Folie und Band erh?ltlich. Es wird für Anwendungen verwendet, bei denen ein glatter dekorativer Abschluss nicht erforderlich ist.
#2D - Mattfinish, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Wird für tiefgezogene Teile und Teile verwendet, die in der Umformungslubrikant halten müssen.
#2B - Glatter Abschluss, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Nach dem Glühen wird ein leichter Kaltwalzgang mit polierten Walzen hinzugefügt, was ihm einen gl?nzenderen Abschluss als 2D verleiht.
#BA - Glanzgeglüht, kaltgewalzt und glanzgeglüht
#CBA - Grob glanzgeglüht, kaltgewalzt, mattfinish und glanzgeglüht
#2 - Kaltgewalzt
#2BA - Glatter Abschluss, hergestellt durch Kaltwalzen und Glanzglühen. Ein leichter Durchgang mit hochpolierten Walzen erzeugt einen gl?nzenden Abschluss. Ein 2BA - Finish kann für leicht umgeformte Anwendungen verwendet werden, bei denen ein gl?nzender Abschluss im umgeformten Teil gewünscht ist.
Poliert - Verschiedene K?rnungen für spezifische Polieranforderungen.

• Schwei?barkeit - Mittelm??ig

• Schmieden - Grob 982°C (1800°F), Fertigschmieden 968°C (1775°F)

• Glühen - 732°C (1350°F), 4h, langsames Abkühlen auf 566°C (1050°F), Luftkühlung. Langsames Abkühlen nicht erforderlich für St?be

• L?sungsglühen - Schmiedeteile

• Auslagerung - 904 - 954°C (1660 - 1750°F), 5 min - 2h, Wasserabschrecken 538°C (1000°F), 4h, Luftkühlung.