Tablet-Pellet-H?rteprüfger?t, Mikropellet-Druckprüfger?t, automatisiertes Pellet-Zerdrückfestigkeitsprüfger?t

1. Einführung und Anwendung der Prüfmaschine

l  Es wird ein pr?zises Automatiksteuer- und Datenerfassungssystem eingesetzt, um eine vollst?ndige digitale Einstellung des Datenerfassungs- und Steuerungsprozesses zu realisieren. Sie kann die maximale Tragf?higkeit bei Zug, Druck, Zugfestigkeit, Verformung, Dehnung und andere technische Spezifikationen prüfen;

l  Nach dem Test k?nnen die obigen Parameter automatisch durch die Hauptsteuerung anhand der vor dem Test festgelegten Prüfparameter berechnet werden, und gleichzeitig werden die entsprechenden Prüfungsergebnisse angezeigt. Alle Prüfparameter k?nnen nach dem Test gespeichert und abgefragt werden, und es kann auch mit einem Drucker verbunden werden, um Prüfberichte auszudrucken.

2. Hauptfunktionen der Prüfmaschine:

l  Mit der Funktion des automatischen Rückkehrens in die Ausgangsposition, intelligent, effizient und schnell;

l  Mit der Schutzfunktion gegen überlastung an jeder Arbeitsstellung sowie überspannungs- und überstromschutzfunktionen, zuverl?ssig und sicher;

l  Mit umfangreichen Prüfdaten, die jederzeit gespeichert, abgefragt und abgerufen werden k?nnen.

l  Mit vielen Steuerungsm?glichkeiten wie konstanter Geschwindigkeitssteuerung für Kraft, Spannung, Verformung, Dehnung, Hub, Last, Dehnung, Verschiebung sowie Niedrigzyklus- und Benutzer-Selbstprogrammsteuerung;

l  Wechsel zwischen vielen Prüfkurven: Spannungs-Dehnungs-Kurve, Last-Zeit-Kurve, Verformungs-Zeit-Kurve, Last-Verschiebungs-Kurve. Teilvergr??erung, überlagerung und Vergleich.

3. Einführung der Prüfmethode

Definition

Druckfestigkeit: Die maximale angelegte Drucklast, bei der ein Eisenerzpellet vollst?ndig bricht, und die als Mittelwert aller Messungen der Prüfprobe ausgedrückt wird.

Probenahme

Die Prüfprobe (Prüfk?rper) zur Bestimmung der Druckfestigkeit soll zuf?llig entnommen werden, beispielsweise unter Verwendung einer Zufallsauswahlplatte, aus etwa 1kg der Probe für die physikalische Prüfung. Die Prüfprobe soll vor der Prüfung im Ofen bei 105±5℃ getrocknet und auf Raumtemperatur abgekühlt werden.

Anzahl der Prüfk?rper (Eisenerzpellets)

Sechzig oder mehr Prüfk?rper oder, wie zwischen den Interessenten vereinbart, sollen für jede Probe geprüft werden.

Prüfverfahren

Lege einen Prüfk?rper (einzelnes Pellet) ungef?hr in die Mitte des oberfl?chengeh?rteten Teils der unteren Platte. Lege die Last mit einer konstanten Geschwindigkeit zwischen 10 und 20mm/min w?hrend der gesamten Prüfzeit auf.

Notiere die maximale Last, bei der der Prüfk?rper vollst?ndig bricht, auf mindestens eine Dezimalstelle in Dekanewton.

Hinweis: Die vollst?ndige Zerst?rung wird sichergestellt, indem die Last so lange aufgebracht wird, bis der Spalt zwischen den Platten auf 50% der durchschnittlichen Gr??e des Prüfk?rpers geschlossen ist.

Reinige die Platten gründlich, bevor der n?chste Prüfk?rper (einzelnes Pellet) geprüft wird.

Wiederhole das Verfahren mit den verbleibenden Prüfk?rpern.

4. Haupttechnische Spezifikationen der Prüfmaschine: