Direktverkauf aus der Fabrik: Vollautomatische Produktionslinie für Biskuits und Kekse mit ma?geschneiderter Serviceleistung

wooden packing as export standard

Verfahrensablauf der Kekseproduktionslinie:

Mischen --- Schneiden --- Heben und F?rdern --- Laminieren --- Pressen und Formen --- Backen --- Sprühen  -- (Wenden) -- Kühlen --- Kekseverwaltung --- Verpacken.

Diese Produktionslinie ist für die gro?industrielle Produktion verschiedener weicher und harter Kekse und Cookies geeignet. Sie ist mit einer Vielzahl von Formk?pfen wie Drahtschneiden, Formen und Gie?en ausgestattet. Sie kann Produkte mit einer dreidimensionalen Form herstellen und hat die Funktionen des Filmüberzugs, der Dekoration und des Kernspritzens. Es stehen verschiedene Kapazit?ten zur Verfügung.

Kekseform

1. Die Form des Kekses h?ngt normalerweise von der Kekseform ab. Die Form kann nach Ihren Wünschen ma?geschneidert werden.

2. Die Kekseform ist ein spezielles Kunststoffmaterial mit hoher Verschlei?festigkeit für verschiedene Produkte wie Zucker, Bicarbonat, Natrium usw.

Komponenten der automatischen Kekseproduktionslinie

1. Rohstoffverarbeitungssysteme:

Horizontalmischer: Ideal für die allgemeine industrielle Mischung, besonders effektiv bei weichen und Keksteigen, da sie eine gründliche und gleichm??ige Durchmischung gew?hrleisten.

Vertikalmischer und Spindelmischer: Bevorzugt für Keksteige, da sie hervorragende Ergebnisse für Rezepte liefern, die eine sekund?re Fermentation erfordern.

2. Formmaschinensystem:

Weiche Kekseverarbeitungsmaschinen: Erfordern im Vergleich zur Herstellung harter Kekse weniger komplexe Maschinen und erm?glichen die direkte Formung ohne zus?tzliche Verarbeitungseinheiten.

Herstellung harter Kekse: Typischerweise werden Laminatoren und Rotationsschneider eingesetzt, um die gewünschte Textur und Form für harte Kekse zu erzielen.

3. Back?fen:

Tunnel?fen: Verwenden verschiedene Heizmethoden, einstellbare F?rdergeschwindigkeiten und verschiedene Brennstoffarten, um den vielf?ltigen Backanforderungen von Keksen gerecht zu werden. Sie k?nnen an die Produktionsanforderungen angepasst werden und gew?hrleisten hervorragende Backergebnisse mit attraktiver Farbe und knuspriger Textur.

4. ?lsprühmachine: Für Kunden, die einen verbesserten Aroma und Aussehen wünschen, kann das ?lsprühsystem von Gelgoog vor dem Kühlen und Verpacken eingesetzt werden. Es sprüht einen feinen Nebel, der ?l spart und eine gl?nzende Oberfl?che verleiht.

5. Verpackungsmaschine:

Effiziente Verpackungsl?sungen: Nach dem ?lsprühen stellt unsere Verpackungsmaschine sicher, dass die Cookies versiegelt und so pr?sentiert werden, dass ihre Frische und Attraktivit?t erhalten bleibt.

Unser Hersteller von Kekseproduktionslinien mit Sitz in Zhengzhou hat eine starke internationale Pr?senz und exportiert unsere fortschrittlichen Produktionslinien in eine Vielzahl von L?ndern, darunter die Vereinigten Staaten, ?gypten, Russland, Indien und Brasilien, unter anderem. Wir sind der Innovation verpflichtet und nutzen das Know-how unseres Hochtechnik-Fachkr?ftepools, um an der Spitze des globalen Marktes zu bleiben.

Umfassende Unterstützung und Service:

Wir bieten ein komplettes Service-System, das sicherstellt, dass unsere Kunden nicht nur erstklassige Ausrüstung erhalten, sondern auch zuverl?ssige Unterstützung w?hrend ihrer gesamten Zusammenarbeit mit uns. Unsere Hingabe an die Aktualisierung der Produkttechnologie wird von unserem Engagement für die Bereitstellung nahtloser Upgradeservices, kompetenter Installationsanleitung und ma?geschneiderter Verarbeitungsl?sungen zur Optimierung ihrer Produktionskapazit?ten begleitet.

Einführung der automatischen Kekseherstellmaschine

Die Kekse, die wir mit der Kekseherstellmaschine herstellen, k?nnen je nach verschiedenen Rezepten, Verfahren und Formmethoden in Soda-Kekse, harte Kekse, knusprige Kekse, Cookies usw. unterteilt werden. Die Produktionslinie für harte Kekse besteht haupts?chlich aus einem Beschicker und einem Satz Nudelwalzen. Nach dem Walzen des Teigs passiert der Teig den Rollenschneider, die Reststoffrückgewinnungsvorrichtung und den Ofen, dann ist die gesamte Kekseformlinie im Grunde fertig.

Die Maschine für knusprige Kekse und Cookies ben?tigt nur eine Formmaschine und einen Ofen, um den gesamten Formungsprozess abzuschlie?en. Um die Arten und Eigenschaften der Kekse zu erh?hen, k?nnen die Kunden nach Bedarf mit Salz- und Zuckerstreuern, Eisprühern, Eistreuern, Druckmaschinen usw. ausgestattet werden.

Der Ofen kann die Kuchenform in essbares und leckeres Essen verwandeln. Für verschiedene Ofentypen k?nnen unterschiedliche Ofentypen ausgew?hlt werden (Elektrizit?t/Gas). Die Breite der Walzfl?che betr?gt 400mm - 1500mm (bei besonderen Anforderungen kann sie ma?geschneidert werden).

Eigenschaften der automatischen Kekseherstellmaschine

1. Mit einem renommierten chinesischen Markenmotor und Getriebe ausgestattet für zuverl?ssige Leistung.

2. Integriert hochwertige Lager für Langlebigkeit und reibungslosen Betrieb.

3. Verwendet SMC-Pneumatikzylinder für genaue Riemenspannung und Umlenkungseinstellungen.

4. Diese Kekseproduktionslinie verwendet eine Kombination aus PU- und Baumwollriemen für optimale Materialhandhabung.

5. Umhüllt mit Edelstahl der Qualit?t 304, mit einer Dicke zwischen 1,5 und 2,0mm, was Langlebigkeit und Hygiene gew?hrleistet.

6. Mit SIEMENS-Umrichterelektrik und einem PLC-Touchscreen integriert für fortschrittliche Steuerung und einfache Bedienung.

7. Bietet eine einj?hrige Garantie sowie einj?hrige Lieferung empfohlener Ersatzteile für Sicherheit.

Vorteile der industriellen Kekseherstellmaschine

l Das umfassende System umfasst einen Teigmischer, eine Formmaschine, einen Ofen (rotierend oder Tunnel), eine Kühleinheit, eine Sterilisierungsvorrichtung und eine Verpackungsmaschine.

l Aus Edelstahl gebaut, um Korrosion und Rost zu vermeiden und eine hygienische Produktionsumgebung zu gew?hrleisten.

l In der Lage, eine Vielzahl von Keksemustern und knusprigen Texturen herzustellen, mit einer Vielzahl von Modellen zur ma?geschneiderten Anpassung an die speziellen Anforderungen der Kunden.

l Konzipiert, um den Energieverbrauch zu optimieren und die Betriebskosten zu senken, w?hrend hohe Produktionsstandards aufrechterhalten werden.

l Das Design der Maschine legt den Schwerpunkt auf Sauberkeit, mit glatten Oberfl?chen und leicht zu reinigenden Komponenten, die strengen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.