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Gemüse-Erdbeere Vakuum-Feinfrosttrockner Trocknungsmaschine
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Produktbeschreibung
FD FOOD wird aus frischen Früchten und Gemüsen als Hauptrohstoffen hergestellt. Mit Speise?l als W?rmetr?ger und fortschrittlichen Techniken wie Niedertemperatur-Vakuumfritieren (FD FOOD) wird das Produkt in kürzester Zeit dehydriert. Das resultierende Obst- und Gemüseprodukt hat einen geringen Feuchtigkeits- und ?lgehalt, ist knusprig und nicht fettig. Es beh?lt die ursprüngliche Form, Farbe, Geruch und Geschmack von Obst und Gemüse sowie N?hrstoffe wie Vitamine, Mineralien und Fasern bei. Es zeichnet sich durch geringen Zuckergehalt, geringen Salzgehalt, niedrigen Fettgehalt und niedrige Kalorien aus.
Anwendungsbereich von FD FOOD
1. Früchte: z. B. ?pfel, Bananen, Kiwis, Ananas, Datteln, Erdbeeren, Ananas usw.
2. Gemüse: z. B. Karotten, Rüben, Sü?kartoffeln, Kürbis, Knoblauch, Zwiebeln, Pilze, Melonen, Okra usw.
3. Fleischprodukte: z. B. Rindfleisch, Fisch, Garnelen, Oktopus usw.
Vakuumfritierprozess
Rohstoffe → Sortierung → Waschen → Schneiden (in Scheiben oder Stücke) → Blanchieren (Farbschutz) → Entw?sserung → Gefriertrocknung → Verpackung
Vakuum-Gefriertrockner
Das Gefriertrocknermaschinensystem besteht aus einem K?lte-, Vakuum-, Heiz- und elektrischen Instrumentensteuerungssystem. Die Hauptkomponenten sind Trocknungsofen, Kondensator, K?lteaggregate, Vakuumpumpe, Heiz- und Kühlvorrichtungen usw.
Gefriertrocknung (im Folgenden als Gefriertrocknung bezeichnet) ist ein Verfahren, bei dem ein wasserhaltiges Material zun?chst gefroren und dann die Feuchtigkeit direkt vom festen in den gasf?rmigen Zustand überführt wird, um Feuchtigkeit zu entfernen und das Material zu konservieren. Beim Trocknen von Druckluft wird die Gefriertrocknung durch Abkühlen der Druckluft erreicht, sodass die Feuchtigkeit ausf?llt. Das Arbeitsprinzip der Gefriertrockner ?hnelt dem eines Kühlschranks. Die Druckluft wird durch eine gefrorene Leitung geleitet, und die Temperatur sinkt auf die erforderliche Trocknungstemperatur.
Vorteile des Gefriertrockners:
Das Gefriertrocknungsverfahren erfolgt im Allgemeinen unter 0 °C. Erst sp?ter, wenn der Restfeuchtigkeitsgehalt des Produkts reduziert wird, wird die Temperatur über 0 °C erh?ht, aber normalerweise nicht über 40 °C. Unter Vakuum sublimiert der Wasserdampf direkt, und das Produkt beh?lt die gefrorene Eisstruktur, wodurch eine schwammartige, por?se Struktur entsteht. Daher ?ndert sich die Gr??e des Produkts nach der Trocknung kaum. Vor der Wiederverwendung muss nur Injektionswasser hinzugefügt werden, und das Produkt l?st sich sofort auf. Im Vergleich zu herk?mmlichen Verfahren hat die Gefriertrocknung die folgenden Vorteile:
1. Viele w?rmeempfindliche Stoffe werden nicht degeneriert oder inaktiviert.
2. Bei der Trocknung bei niedriger Temperatur gehen nur wenige flüchtige Bestandteile verloren.
3. W?hrend des Gefriertrocknungsprozesses wird das Wachstum von Mikroorganismen und die Aktivit?t von Enzymen gehemmt, sodass die ursprünglichen Eigenschaften des Produkts erhalten bleiben.
4. Da die Trocknung im gefrorenen Zustand erfolgt, ?ndert sich das Volumen des Produkts kaum, und es kommt nicht zu Anreicherungseffekten.
5. Da das Wasser im Material nach der Vorkühlung in Form von Eiskristallen vorliegt, verteilen sich die anorganischen Salze gleichm??ig. Beim Sublimieren fallen die wasserl?slichen Stoffe aus, wodurch das Problem der Salzablagerung und Oberfl?chenh?rtung, das bei herk?mmlichen Trocknungsverfahren auftritt, vermieden wird.
6. Das getrocknete Material ist por?s wie ein Schwamm und l?st sich schnell und vollst?ndig in Wasser auf, wodurch die ursprünglichen Eigenschaften fast sofort wiederhergestellt werden.
7. Da die Trocknung unter Vakuum erfolgt, ist der Sauerstoffgehalt gering, sodass oxidationsempfindliche Stoffe geschützt werden.
8. Bis zu 95 % - 99 % des Wassers wird entfernt, sodass die getrockneten Produkte langfristig haltbar sind.
9. Da das Material im gefrorenen Zustand ist, ist die erforderliche Heiztemperatur niedrig. Normale oder niedrige Temperaturen genügen. Wenn der Gefrierschrank und die Trocknungskammer getrennt sind, kann auf W?rmeisolierung verzichtet werden, und es wird wenig W?rme verloren. Daher ist die Energieeffizienz hoch.
Anwendungen des Gefriertrockners:
Die Vakuum-Gefriertrocknungstechnologie wird in der Biotechnologie, pharmazeutischen Industrie, Lebensmittelindustrie, Materialwissenschaft und der Weiterverarbeitung von landwirtschaftlichen Produkten und Nebenprodukten sowie anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt.
Die pharmazeutische Gefriertrocknung umfasst sowohl westliche als auch chinesische Arzneimittel. In China hat die Gefriertrocknung von westlichen Arzneimitteln bereits eine gewisse Entwicklung erreicht, und viele gr??ere Pharmaproduktionsbetriebe verfügen über Gefriertrocknungseinrichtungen. Bei Injektionsarzneimitteln verbessert das Gefriertrocknungsverfahren die Qualit?t und die Lagerf?higkeit des Produkts und bringt Vorteile für ?rzte und Patienten. Vor einigen Jahren wurde die Herstellung von chinesischen Arzneimitteln mit Maschinen eingeführt, was die traditionelle Kochmethode abl?ste. Dadurch konnten auch Arzneimittel hergestellt werden, die bisher nicht in Injektions- oder Tablettenform verabreicht werden konnten, und es wurde auch das Problem der Behandlung akuter Krankheiten mit chinesischen Arzneimitteln gel?st. Daher hat die chinesische traditionelle Medizin (TCM) gro?es Potenzial in der Gefriertrocknungstechnologie und der Produktentwicklung.
In der Biotechnologie wird die Gefriertrocknung haupts?chlich für die Herstellung von Serum, Plasma, Impfstoffen, Enzymen, Antibiotika, Hormonen und anderen Arzneimitteln eingesetzt. Sie wird auch für die Langzeitlagerung von biochemischen Untersuchungsstoffen, immunologischen und bakteriologischen Testsubstanzen, Blut, Bakterien, Arterien, Knochen, Haut, Hornhaut und Nervengewebe sowie Organen verwendet.
Technische Parameter:
Modell | 0.5 | 10 | 20 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 180 | 200 | 280 | |
Trocknungsfl?che | 0.5 | 10 | 20 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 275 | |
Durchschnittliche Entw?sserungskapazit?t | 0.6 | 12 | 20 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 180 | 200 | 280 | |
Schalengr??e | 310*540*30 | 745*635*30 | 700*460*30 | 540*635*30 | ||||||||
Anzahl der Schalen | 3 | 21 | 60 | 144 | 216 | 288 | 360 | 432 | 504 | 576 | 792 | |
Gr??e des Tankk?rpers | ∅0.5*1.7 | ∅1.4*2.1 | ∅1.8*2.6 | ∅2.4*4.8 | ∅2.4*7.2 | ∅2.4*8.9 | ∅2.4*11.3 | ∅2.4*13.5 | ∅2.4*15 | ∅2.4*17 | ∅2.4*23 | |
Arbeitsvakuum | 13.3 - 200 | |||||||||||
Temperatur der Heizplatte | Normaltemperatur bis +120 °C | |||||||||||
Elektrische Heizleistung | 2 | 21 | 40 | |||||||||
Dampfverbrauch | 140 | 210 | 270 | 320 | 380 | 470 | 540 | 750 | ||||
K?lteverbrauch | 1.5 | 21.6 | 36 | 90 | 135 | 180 | 220 | 275 | 310 | 360 | 490 | |
Installierte Leistung | 6.5 | 55.8 | 104.5 | 41.2 | 55.5 | 69.7 | 75 | 90 | 102.5 | 117.5 | 125.5 |
Unternehmensprofil

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüf- und Testeinrichtungen sowie einer starken technischen St?rke. Unsere Produkte haben ein breites Sortiment, eine gute Qualit?t, vernünftige Preise und stilvolle Designs und werden in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Benutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig sich ?ndernden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Anforderungen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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