Kleine griechische Joghurtproduktionslinie im kleinen Ma?stab

Zun?chst die Herstellungsweise von Joghurt:

1. Setzen Sie die Plastikbox, die für den Joghurt bereit ist, in hei?es Wasser und sterilisieren Sie sie (t?ten Sie sch?dliche Bakterien ab).
2. Gie?en Sie die Milch in die sterilisierten Boxen und geben Sie wei?en Zucker hinzu.
3. Bedecken Sie die Box, legen Sie sie in die Mikrowelle für 40 - 50 Sekunden (es ist besser, wenn die Milchtemperatur zwischen 30 - 40 Grad Celsius gehalten wird. Die Milch sollte warm, aber nicht hei? sein. Wenn Sie keine Erfahrung haben, heizen Sie zuerst für kurze Zeit, und wenn die W?rme nicht ausreicht, heizen Sie weiterhin leicht). Natürlich, wenn es keine Mikrowelle gibt, k?nnen Sie auch einen Milchtopf auf dem Herd bis zu dieser Temperatur erhitzen und dann in die Box gie?en (der Milchtopf muss auch sterilisiert werden, was umst?ndlicher ist).
4. Gie?en Sie den Joghurt in die erhitzte Milch und mischen Sie gut (die Mischst?bchen sollten ebenfalls sterilisiert werden).
5. Bedecken Sie die Box, wickeln Sie sie in ein Handtuch, stecken Sie sie in die Isoliertasche und warten Sie 8 - 10 Stunden, dann k?nnen Sie sehen, dass der Joghurt fertig ist! Er ist wie Tofu erstarrte. Wenn die Zeit zu lang ist, wird auf der Oberfl?che transparentes Wasser (Milch) ausfallen, und der Geschmack ist sehr sauer. Deshalb sollten Sie den hergestellten Joghurt in den Kühlschrank transferieren, nicht weiter fermentieren lassen, und er schmeckt besser. Mischen Sie beim Essen ein wenig Honig dazu.
Das Prinzip der Joghurtherstellung ist, die Milch zu fermentieren und dann in Milchs?urebakterien umzuwandeln. Deshalb gibt es einige Punkte zu beachten, wenn man Haushaltsjoghurt herstellt:
1. Milchs?urebakterien: Im Allgemeinen kann man handelsübliche kleine Becher Joghurt (ohne Fruchtzusatz) verwenden. Manche Leute verwenden auch Xue Lian als Starter für die Fermentation, aber das ist nicht so üblich.
2. Sterilisation: Wenn man Joghurt zu Hause macht, ist es schwierig, die sch?dlichen Bakterien abzut?ten. Deshalb sollte man so sorgf?ltig wie m?glich arbeiten. Haupts?chlich sollten die relevanten Beh?lter und Werkzeuge mit hei?em Wasser gereinigt werden, man kann auch dampfen.
3. Fermentationstemperatur und -zeit: Die optimale Temperatur für die Fermentation von Milchs?urebakterien liegt bei etwa 30 - 40 Grad Celsius; und die Fermentationszeit variiert mit der Temperatur. Wenn Sie immer die optimale Temperatur aufrechterhalten, dauert es etwa 8 Stunden. Je niedriger die Temperatur, desto l?nger dauert es.

Zweitens die Klassifizierung der Verpackungsmaterialien der Joghurtproduktionslinie:
1. Nach der Verpackungsform: Glasflaschen, Kunststoffflaschen, kunststoffbeschichtete Kartons, Kunststofffolienverpackungen, mehrschichtige Verbundpapierverpackungen (mit Aluminiumfolie)
2. Nach der Konsistenz klassifiziert:
Rührjoghurtproduktionslinie, geronnenen Joghurtproduktionslinie, trinkbaren Joghurtproduktionslinie

Drittens der Herstellungsprozess der Joghurtproduktionslinie:
Der Joghurtprozess lautet wie folgt:
Reinkultur von Milchs?urebakterien → Mutterstarter → Herstellung des Starters → Vorbehandlung der Rohmilch → Standardisierung → Dosierung → Homogenisierung → Sterilisation → Abkühlung → Zugabe des Starters in Einzelverpackungen → Fermentation in der Fermentationskammer → Abkühlung → Nachreifung → geronnener Joghurt → Fermentation im Fermenter → Abkühlung → Zugabe von Früchten → Rühren → Abfüllung → Nachreifung → Rührjoghurt

Viertens die Prozessmerkmale der Joghurtproduktionslinie:
1. Nach der Annahme der Rohmilch sollte die Vorbehandlung, einschlie?lich der Schritte der Milchreinigung, Abkühlung und Lagerung, durchgeführt werden. Die gereinigte Milch nach Filtration und Zentrifugation sollte schnell auf 2 - 3 °C abgekühlt und gelagert werden.
2. Das Ziel der Standardisierung ist es, die Qualit?t des Produkts den Standardanforderungen zu entsprechen und nicht von der Rohstoffquelle abh?ngig zu schwanken.
3. Das Ziel der Homogenisierung ist es, mit der starken mechanischen Wirkung des Homogenisators die Fettkügelchen in der Milch in feine Partikel zu zerteilen, das Zusammenballen und Aufschwimmen des Fettes zu verhindern, die einheitliche und zarte wei?e sensorische Qualit?t zu gew?hrleisten und die Verdaulichkeit und Resorbierbarkeit der Milch weiter zu verbessern.
4. Der geronnene Joghurt wird nach der Sterilisation und Inokulation der Rohmilch abgefüllt. Die Abfülltemperatur kann etwas h?her als die Fermentationstemperatur sein, um die Temperaturdifferenz der Rohrleitung auszugleichen; und der Rührjoghurt wird erst nach Fermentation und Abkühlung abgefüllt.

Fünftens einige grundlegende Erfahrungen bei der Reinigung und Sterilisation der Joghurtproduktionslinie:
1. Die Reinigung und Sterilisation der Milchverarbeitungsausrüstung muss in zwei verschiedenen Betriebsphasen durchgeführt werden. Die Milchproduktionslinie kann die beiden Prozesse nicht gleichzeitig durchführen, sonst wird der erwartete Reinigungs- und Sterilisationswirkung nicht erzielt. Wenn Reinigung und Sterilisation durchgeführt werden, ist die Reinigung wichtiger, und die Reinigung ist viel besser als die direkte Sterilisation ohne vorherige Reinigung. Deshalb hat die Reinigung Priorit?t, und man darf nicht eilig sein. Die benutzten Ger?te und Rohrleitungen müssen sofort vor der Sterilisation gereinigt werden.
2. Nach der Benutzung sollten die Ger?te und Rohrleitungen sofort mit kaltem oder warmem Wasser gereinigt werden. Weil die an den Ger?ten und Rohrleitungen anhaftende Milch nicht sofort abgewaschen wird, und wenn sie trocken wird, denaturiert das Protein und bildet mit Salz einen starken Gallertfilm. Dann ist es sehr schwierig, es erneut zu waschen. Verwenden Sie nicht zu hei?es Wasser mit Salz, um zu verhindern, dass das Protein aush?rtet. Im Allgemeinen sollte die Wassertemperatur zwischen 38 °C und 60 °C gehalten werden.
3. Wenn man mit Reinigungsl?sung w?scht, muss die Temperatur zwischen 60 °C - 72 °C gehalten werden.

Sechstens die Anforderungen an den Installationsort der Milchproduktionslinie:
(1) Das Geb?ude, in dem der Milchtank installiert wird, sollte ger?umig sein, um eine gute Luftzirkulation zu gew?hrleisten. Es muss mindestens einen Meter Zugang für die Bedienung, Reparatur und Wartung der Bedienungspersonen geben. Wenn es für die maschinelle Milchleistung verwendet wird, muss die Verbindung mit anderen Ger?ten ausgeglichen werden (wie in der rechten Abbildung gezeigt).
(2) Der Fundament des Ger?ts sollte 30 - 50 mm über dem Boden sein.

 
Installation und Inbetriebnahme des Milchtanks:
(1) Nachdem der Milchtank an der vorgesehenen Installationsposition angelangt ist, justieren Sie zuerst die Fu?schrauben. Die linke und rechte Neigung der gesamten Milchproduktionslinie kann mit einer Wasserwaage justiert werden, indem Sie die linken und rechten Beine justieren, damit der Milchtank waagerecht platziert werden kann, ohne zu neigen.
(2) Dann müssen wir die Zufuhrleitung für frische Milch anschlie?en und die Reinigungswasserleitung verbinden.
(3) Um die Sicherheit der Ger?teanwendung zu gew?hrleisten, muss das mit Strom verbundene Ger?t geerdet werden.