Kartoffelchips-Anlage Kosten, Pommes-Produktionslinie UK, Pommes-Verarbeitungslinie

wooden packing as export standard

Komponenten in der Automatischen Pommes-Frites-Anlage Linie

1. Wasch- und Sch?ummaschine: Eine Reinigungs- und Sch?ummaschine, die mit Goldstahl ausgekleidet ist, oder eine Bürsten-Reinigungs- und Sch?ummaschine kann gleichzeitig die Arbeit des Reinigens und Sch?umens erledigen. Hohe Effizienz und geringer Verlust.

2. Schneidemaschine: Sie kann nicht nur Kartoffeln in Scheiben schneiden, sondern auch in Streifen schneiden. Die Dicke der Scheiben und die Gr??e der Streifen k?nnen beliebig eingestellt werden.

3. Blanchieremaschine: Spülen Sie die geschnittenen Kartoffelchips (Chips) ab und schützen Sie die Farbe.

4. Entw?sserungsmaschine: Entw?sserung durch Zentrifugalkraft. Die Entw?sserung vor dem Braten kann die Bratzeit erheblich verkürzen und den Geschmack der Pommes-Frites verbessern. Steigern Sie die Produktivit?t und senken Sie die Produktionskosten.

5. Kontinuierliche Bratmaschine: Aufgrund der unterschiedlichen Dichten von Wasser und ?l befindet sich das Wasser unten, und das ?l wird in der oberen Schicht erhitzt, um Kartoffelchips zu braten. Der entstehende Rückstand wird direkt im Wasser abgelagert, und das ?l gibt keinen schwarzen Rauch ab, was die Lebensdauer des ?ls erheblich verl?ngert und die Kosten drastisch senkt. Die ?ltemperatur wird pr?zise kontrolliert, wodurch die Qualit?t und der Geschmack der Pommes-Frites gew?hrleistet werden. Nach Abschluss der Arbeit wird das Wasser abgelassen, und der Rückstand flie?t mit dem Wasser aus.

6. Ent?lungsmaschine: Die Zentrifugal-Ent?lungsmaschine ent?lt die frisch gebratenen Pommes-Frites, wodurch die Nachteile eines hohen ?lgehalts und eines fettigen Mundgefühls der Pommes-Frites überwunden werden. Verbessert den Geschmack der Pommes-Frites.

7. Automatische Würzmaschine: Die Trommel-Würzmaschine besteht aus Edelstahl. Pommes-Frites (Chips) werden gleichm??ig in der Drehung der Trommel gedreht, und die Würze wird durch Streuen oder Sprühen hinzugefügt. Gleichm??ig gewürzt und nicht spr?de.

8. Stickstoff-Füllverpackungsmaschine: Beim Verpacken kann das Einfüllen von Stickstoff in den Verpackungssack die Pommes-Frites effektiv vor Brechen schützen und die Haltbarkeit verl?ngern. Das Befüllen, Verpacken und Codieren werden in einem Arbeitsgang durchgeführt.

Technische Parameter der Pommes-Frites-Produktionslinie

Einführung der Pommes-Frites-Produktionslinie

Diese Produktionslinie hat einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Leistung und ist speziell für die Produktion von Pommes-Frites und Kartoffelchips geeignet. Die Produktion vom Eingangsmaterial bis zur Verpackung des Fertigprodukts wird kontinuierlich und effizient abgeschlossen.

Franz?sische Pommes-Frites Produktions Prozess

Hebeeinrichtung → Reinigen, Sch?umen → Sortieren und F?rdern → Hebeeinrichtung → Schneiden → Hebeeinrichtung → Flachwalze zum Dünnschneiden → Schüttelsieb zum Entfernen von Kurzstücken → Spülen → Blanchieren → Schüttelentw?sserung → Hei?lufttrocknung → Hebeeinrichtung → Braten → Schüttelent?lung → Lufttrocknung und Entfettung → Luftgekühlte F?rderung → Hebeeinrichtung→ Schüttelverteilung → Schnellgefrieren → Verpacken

Wie w?hlt man Rohstoffe:

Frische Kartoffeln, keine F?ulnis, keine Verschlechterung, keine Pflanzenkrankheiten und Insektenbefall; kein eingesenkter Kopf, glatte Oberfl?che, keine Risse und Hohlr?ume; Trockensubstanzgehalt ≥ 21%.

Vorteile der Kartoffel-Pommes-Frites-Maschine:

1. Breites Leistungsspektrum, um die Anforderungen an kleine, mittlere und gro?e Kapazit?ten zu erfüllen. Von 50kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h bis 1000kg/h, 2000kg/h.

2. Bereitstellung von halbautomatischen oder vollautomatischen Pommes-Frites-Verarbeitungsanlagen, das konkrete Programm richtet sich nach den Bedürfnissen der Kunden.

3. Die für das Blanchieren und Braten verwendeten Anlagen haben zwei Heizmethoden: Elektroheizung und Gasheizung.

4. Die Gr??e der Pommes-Frites und die Dicke der Kartoffelchips k?nnen eingestellt werden.

5. Alle Maschinen bestehen aus SUS304-Material und verwenden Schneider-Elektrokomponenten und Motoren der Marke Siemens, mit stabiler Arbeitsweise und langer Lebensdauer.